சர்வதேச ரோபோட்டிக்ஸ் கூட்டமைப்பின் தரவுகளின்படி, உலகளாவிய தொழில்துறை ரோபோ சந்தைப் பங்கு வளர்ந்து வருகிறது மற்றும் தற்போது மொத்த ரோபோ சந்தையில் 50% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. தொழில்துறை ரோபோக்களின் உலகளாவிய ஆண்டு விற்பனை 23.18 பில்லியன் அமெரிக்க டாலர்களாக அதிகரிக்கும் என்று கணிக்கப்பட்டுள்ளது. 2020, 2017ல் 16.82 பில்லியன் அமெரிக்க டாலர்களை விட மிக அதிகம்.
CNC எண் கட்டுப்பாட்டு லேத் செயலாக்கம் நவீன உற்பத்தியில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இது சாதாரண லேத்களை விட அதன் ஒப்பற்ற நன்மைகளை செலுத்தியுள்ளது. CNC எண் கட்டுப்பாட்டு லேத் செயலாக்கம் முக்கியமாக பின்வரும் புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளது.
பயனர் இடைமுக பேனல்கள், அசெம்பிளி கருவிகள் மற்றும் சாதனங்கள், அதிர்வு சோதனை சாதனங்கள், விண்வெளி கட்டமைப்புகள் மற்றும் சென்சார் வீடுகள் உட்பட, விண்வெளி பயன்பாடுகளுக்கு குறிப்பிட்ட உற்பத்தி முறைகளைப் பயன்படுத்துவதற்கான 5 வழிகளைப் பற்றி அறிக.
3D நுழைவு மாதிரி புதிய ஸ்பெக்ட்ரம் நிலையான கருவியாக தொடர்பு ஸ்கேனிங் தொழில்நுட்பத்தை உள்ளடக்கியது. இந்த முன்னேற்றம் அனைத்து 3D தொடர்களையும் ஸ்கேனிங் சகாப்தத்திற்கு கொண்டு வருகிறது. தொடர்பு ஸ்கேனிங் செயல்பாடு அதிக புள்ளி தரவைப் பெறலாம் மற்றும் ஒற்றை-புள்ளி அளவீட்டைக் காட்டிலும் சிறந்த நம்பகத்தன்மை மற்றும் மறுதொடக்கம் ஆகியவற்றைப் பெறலாம், இதனால் ஏற்றுமதிகளின் தரத்தைக் கட்டுப்படுத்தலாம் மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.
இப்போதெல்லாம், ரோபோக்கள் எல்லா இடங்களிலும் இருப்பது போல் தெரிகிறது - திரைப்படங்கள், விமான நிலையங்கள், உணவு தயாரிப்பு மற்றும் பிற ரோபோக்களை உருவாக்கும் தொழிற்சாலைகளில் கூட வேலை செய்கின்றன. ரோபோக்கள் பல்வேறு செயல்பாடுகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் உற்பத்தி எளிதாகவும் மலிவாகவும் இருப்பதால், அவை தொழில்துறையில் மிகவும் பொதுவானதாகி வருகின்றன. ரோபாட்டிக்ஸ் தேவை அதிகரிக்கும் போது, ரோபோ உற்பத்தியாளர்கள் தொடர்ந்து இருக்க வேண்டும், மேலும் ரோபோ பாகங்களை தயாரிப்பதற்கான அடிப்படை முறை CNC எந்திரம் ஆகும். இந்த கட்டுரை ரோபோக்களின் நிலையான பாகங்கள் மற்றும் ரோபோக்களை உற்பத்தி செய்வதற்கு CNC எந்திரம் ஏன் மிகவும் முக்கியமானது என்பதைப் பற்றி மேலும் அறியும்.
கூறு பரிமாற்றம் மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றின் கருத்துக்கள் உற்பத்தித் துறையில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட பகுதியாக மாறிவிட்டன. துரதிர்ஷ்டவசமாக, பிந்தையதை தவறாகப் பயன்படுத்துவது தொடர்ச்சியான சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். எடுத்துக்காட்டாக, மிகவும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு பாகங்கள் இரண்டாம் நிலை அரைத்தல் அல்லது EDM செயல்பாடுகளை முடிக்க தேவைப்படலாம், இதனால் தேவையில்லாமல் செலவுகள் மற்றும் முன்னணி நேரங்கள் அதிகரிக்கும்.
