சி.என்.சி எந்திரத்திற்குப் பிறகு இரண்டாம் நிலை எந்திரம்: வெப்ப சிகிச்சை

நீங்கள் சி.என்.சி எந்திரத்தை ஒரு பகுதியை முடிக்கும்போது, உங்கள் வேலை செய்யப்படவில்லை. இந்த மூல கூறுகள் கூர்ந்துபார்க்க முடியாத மேற்பரப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம் மற்றும் போதுமானதாக இருக்காது. அல்லது அவை ஒரு முழுமையான தயாரிப்பை உருவாக்க மற்ற கூறுகளுடன் இணைக்கப்பட வேண்டிய ஒரு கூறுகளின் ஒரு பகுதியாகும். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, தனிப்பட்ட பகுதிகளால் ஆன சாதனத்தை எத்தனை முறை பயன்படுத்துகிறீர்கள்?

புள்ளி என்னவென்றால், பிந்தைய செயலாக்க செயல்முறைகள் பலவிதமான பயன்பாடுகளுக்கு அவசியம், மேலும் இங்கே நாங்கள் உங்களுக்கு சில பரிசீலனைகளுக்கு அறிமுகப்படுத்துகிறோம், இதன் மூலம் உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான இரண்டாம் நிலை செயல்பாட்டை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். 

இந்த மூன்று பகுதித் தொடரில், வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள், முடிவுகள் மற்றும் வன்பொருள் நிறுவலுக்கான விருப்பங்கள் மற்றும் பரிசீலனைகளை நாங்கள் உள்ளடக்குவோம். இவற்றில் ஏதேனும் அல்லது அனைத்தும் உங்கள் பங்கை ஒரு இயந்திர நிலையிலிருந்து வாடிக்கையாளர் தயாராக நிலைக்கு நகர்த்த வேண்டியிருக்கலாம். இந்த கட்டுரை வெப்ப சிகிச்சையைப் பற்றி விவாதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் பாகங்கள் II மற்றும் III மேற்பரப்பு தயாரிப்பு மற்றும் வன்பொருள் நிறுவலை ஆராய்கின்றன. 

இந்த மூன்று பகுதித் தொடரில், வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள், முடிவுகள் மற்றும் வன்பொருள் நிறுவலுக்கான விருப்பங்கள் மற்றும் பரிசீலனைகளை நாங்கள் உள்ளடக்குவோம். உங்கள் பங்கை ஒரு இயந்திர நிலையிலிருந்து வாடிக்கையாளர் தயார் நிலைக்கு பெற இவை ஏதேனும் அல்லது அனைத்தும் அவசியமாக இருக்கலாம். இந்த கட்டுரை வெப்ப சிகிச்சையைப் பற்றி விவாதிக்கிறது.

செயலாக்கத்திற்கு முன் அல்லது பின் வெப்ப சிகிச்சை?

வெப்ப சிகிச்சை என்பது எந்திரத்திற்குப் பிறகு கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முதல் செயல்பாடாகும், மேலும் முன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பொருட்களை எந்திரத்தை கருத்தில் கொள்ளலாம். ஒரு முறையை ஏன் பயன்படுத்த வேண்டும், மற்றொன்று அல்ல? வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் எந்திர உலோகங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட வரிசை பொருள் பண்புகள், எந்திர செயல்முறை மற்றும் பகுதியின் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றை பாதிக்கும்.

வெப்ப சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட பொருட்களை நீங்கள் பயன்படுத்தும்போது, இது உங்கள் எந்திரத்தை பாதிக்கிறது - கடினமான பொருட்கள் இயந்திரத்திற்கு அதிக நேரம் எடுக்கும் மற்றும் கருவிகள் வேகமாக அணியின்றன, இது எந்திர செலவுகளை அதிகரிக்கிறது. பயன்படுத்தப்படும் வெப்ப சிகிச்சையின் வகை மற்றும் பொருளின் பாதிக்கப்பட்ட மேற்பரப்புக்கு கீழே உள்ள ஆழத்தைப் பொறுத்து, பொருளின் கடினப்படுத்தப்பட்ட அடுக்கு வழியாக வெட்டி, கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகத்தை முதலில் பயன்படுத்துவதற்கான நோக்கத்தை தோற்கடிக்கவும் முடியும். எந்திர செயல்முறை பணியிடத்தின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்க போதுமான வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது. எஃகு போன்ற சில பொருட்கள் எந்திரத்தின் போது கடினப்படுத்துவதற்கு அதிக வாய்ப்புகள் உள்ளன, மேலும் இதைத் தடுக்க கூடுதல் கவனிப்பு தேவை. 

இருப்பினும், முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்ட உலோகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது சில நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகங்கள் மூலம், உங்கள் பாகங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு வைக்கப்படலாம், மேலும் முன்கூட்டியே சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட உலோகங்கள் உடனடியாகக் கிடைக்கின்றன என்பதால் மூலப்பொருட்கள் எளிதானவை. மேலும், எந்திரம் முடிந்ததும் நீங்கள் காத்திருந்தால், வெப்ப சிகிச்சை உற்பத்தி செயல்முறைக்கு மற்றொரு நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் படியை சேர்க்கிறது.

மறுபுறம், எந்திரத்திற்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சை எந்திர செயல்முறையின் மீது அதிக கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது. பல வகையான வெப்ப சிகிச்சைகள் உள்ளன, மேலும் விரும்பிய பொருள் பண்புகளைப் பெற எந்த வகையைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதை நீங்கள் தேர்வு செய்யலாம். எந்திரத்திற்குப் பிறகு வெப்ப சிகிச்சையானது பகுதியின் மேற்பரப்பில் நிலையான வெப்ப சிகிச்சையை உறுதி செய்கிறது. முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட்ட பொருட்களுக்கு, வெப்ப சிகிச்சையானது ஒரு குறிப்பிட்ட ஆழத்திற்கு மட்டுமே பொருளைப் பாதிக்கும், எனவே எந்திரம் சில இடங்களில் கடினப்படுத்தப்பட்ட பொருளை அகற்றக்கூடும், ஆனால் மற்றவை அல்ல. 

முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, பிந்தைய செயலாக்க வெப்ப சிகிச்சை செலவு மற்றும் முன்னணி நேரத்தை அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் செயல்முறைக்கு கூடுதல் அவுட்சோர்ஸ் படிகள் தேவைப்படுகின்றன. வெப்ப சிகிச்சையானது பாகங்கள் போரிடவோ அல்லது சிதைக்கவோ காரணமாகிறது, இது எந்திரத்தின் போது பெறப்பட்ட இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பாதிக்கிறது.

வெப்ப சிகிச்சை

பொதுவாக, வெப்ப சிகிச்சை உலோகத்தின் பொருள் பண்புகளை மாற்றுகிறது. வழக்கமாக, இது உலோகத்தின் வலிமையையும் கடினத்தன்மையையும் அதிகரிப்பதாகும், இதனால் அது அதிக தீவிர பயன்பாடுகளைத் தாங்கும். இருப்பினும், அனீலிங் போன்ற சில வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் உண்மையில் உலோகத்தின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்கும். வெவ்வேறு வெப்ப சிகிச்சை முறைகளைப் பார்ப்போம்.

கடினப்படுத்துதல்

உலோகத்தை கடினமாக்க கடினப்படுத்துதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. அதிக கடினத்தன்மை என்றால், உலோகம் பாதிக்கப்படும்போது குறைவது அல்லது குறிக்கப்படுவது குறைவு. வெப்ப சிகிச்சையானது உலோகத்தின் இழுவிசை வலிமையையும் அதிகரிக்கிறது, இது பொருள் தோல்வியடைந்து உடைக்கும் சக்தியாகும். அதிக வலிமை சில பயன்பாடுகளுக்கு பொருள் மிகவும் பொருத்தமானதாக ஆக்குகிறது.

ஒரு உலோகத்தை கடினப்படுத்த, பணிப்பகுதி உலோகத்தின் முக்கியமான வெப்பநிலைக்கு மேலே ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு வெப்பப்படுத்தப்படுகிறது, அல்லது அதன் படிக அமைப்பு மற்றும் இயற்பியல் பண்புகள் மாறும் புள்ளி. இந்த வெப்பநிலையில் உலோகம் வைக்கப்படுகிறது, பின்னர் தண்ணீர், உப்பு அல்லது எண்ணெயில் குளிர்விக்கப்படுகிறது. தணிக்கும் திரவம் உலோகத்தின் குறிப்பிட்ட அலாய் சார்ந்துள்ளது. ஒவ்வொரு தணிக்கும் திரவமும் ஒரு தனித்துவமான குளிரூட்டும் வீதத்தைக் கொண்டுள்ளது, எனவே தேர்வு உலோகத்தை எவ்வளவு வேகமாக குளிர்விக்கிறது என்பதை அடிப்படையாகக் கொண்டது.

வழக்கு கடினப்படுத்துதல்

வழக்கு கடினப்படுத்துதல் என்பது பொருளின் வெளிப்புற மேற்பரப்பை மட்டுமே பாதிக்கும் ஒரு வகை கடினப்படுத்துதல் ஆகும். நீடித்த வெளிப்புற அடுக்கை உருவாக்க எந்திரத்திற்குப் பிறகு இந்த செயல்முறை பொதுவாக செய்யப்படுகிறது.
மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல்

மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் என்பது குறிப்பிட்ட கலப்பு கூறுகளைக் கொண்ட குறிப்பிட்ட உலோகங்களுக்கான ஒரு செயல்முறையாகும். இந்த கூறுகளில் தாமிரம், அலுமினியம், பாஸ்பரஸ் மற்றும் டைட்டானியம் ஆகியவை அடங்கும். இந்த கூறுகள் திட உலோகத்தில் துரிதப்படுத்துகின்றன அல்லது பொருள் நீண்ட காலத்திற்கு சூடாகும்போது திட துகள்களை உருவாக்குகின்றன. இது தானிய கட்டமைப்பை பாதிக்கிறது, பொருளின் வலிமையை அதிகரிக்கிறது.

(செயல்முறை அளவுருக்களை மாற்றுவதன் மூலம் கடினப்படுத்துதல் ஆழத்தை மாற்ற முடியும்)

அனீலிங்

முன்னர் குறிப்பிட்டபடி, உலோகத்தை மென்மையாக்கவும், மன அழுத்தத்தை போக்கவும், பொருளின் நீர்த்துப்போகும் தன்மையை அதிகரிக்கவும் அனீலிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை உலோகத்தை வேலை செய்வதை எளிதாக்குகிறது.

ஒரு உலோகத்தை மேம்படுத்துவதற்கு, உலோகம் மெதுவாக ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு (பொருளின் முக்கியமான வெப்பநிலைக்கு மேலே) வெப்பப்படுத்தப்பட்டு, அந்த வெப்பநிலையில் வைத்திருக்கும், இறுதியாக மிக மெதுவாக குளிரூட்டப்படுகிறது. இந்த மெதுவான குளிரூட்டும் செயல்முறை உலோகத்தை இன்சுலேடிங்கில் புதைப்பதன் மூலமோ அல்லது உலையில் உலை மற்றும் உலோக குளிர்ச்சியாகவும் வைத்திருப்பதன் மூலம் நிறைவேற்றப்படுகிறது.

பெரிய ஸ்லாப் எந்திரம் அழுத்த நிவாரணம்

மன அழுத்த நிவாரணம் வருடாந்திரத்திற்கு ஒத்ததாகும், அங்கு பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் வெப்பப்படுத்தப்பட்டு மெதுவாக குளிரூட்டப்படுகிறது. இருப்பினும், மன அழுத்த நிவாரண விஷயத்தில், இந்த வெப்பநிலை முக்கியமான வெப்பநிலைக்கு கீழே உள்ளது. பொருள் பின்னர் காற்று குளிரூட்டப்படுகிறது.

இந்த செயல்முறை உலோகத்தின் இயற்பியல் பண்புகளை கணிசமாக மாற்றாமல் குளிர் வேலை அல்லது வெட்டுதல் ஆகியவற்றிலிருந்து மன அழுத்தத்தை நீக்குகிறது. இயற்பியல் பண்புகள் மாறாது என்றாலும், இந்த அழுத்தத்தை நீக்குவது மேலும் செயலாக்கத்தின் போது அல்லது பகுதியைப் பயன்படுத்தும் போது பரிமாண மாற்றங்களை (அல்லது வார்பிங் அல்லது பிற சிதைவு) தவிர்க்க உதவுகிறது.

மனம்

ஒரு உலோகம் மென்மையாக இருக்கும்போது, அது முக்கியமான வெப்பநிலைக்குக் கீழே ஒரு கட்டத்திற்கு வெப்பமடைந்து பின்னர் காற்றில் குளிர்விக்கப்படும். இது மன அழுத்த நிவாரணத்திற்கு கிட்டத்தட்ட சமம், ஆனால் இறுதி வெப்பநிலை மன அழுத்த நிவாரணத்தைப் போல அதிகமாக இல்லை. கடினப்படுத்துதல் செயல்முறையின் மூலம் சேர்க்கப்பட்ட பொருளின் பெரும்பாலான கடினத்தன்மையைத் தக்க வைத்துக் கொள்ளும்போது, மனச்சோர்வு கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கிறது.

இறுதி எண்ணங்கள்

 

விரும்பிய இயற்பியல் பண்பை அடைய உலோகங்களின் வெப்ப சிகிச்சை பெரும்பாலும் அவசியம் 

--------------------------------- முடிவு ------------------------------------------------------