தானியங்கி ஒருங்கிணைந்த டை காஸ்டிங் செயல்முறை

ஒருங்கிணைந்த டை காஸ்டிங் என்றால் என்ன?

டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பம் ஒரு சிறப்பு வார்ப்பு தொழில்நுட்பமாகும். தற்போது, டை-காஸ்டிங் அலுமினிய அலாய் தயாரிப்புகள் ஆட்டோமொபைல்களுக்கு சுமார் 54% முதல் 70% அலுமினியத்தைக் கொண்டுள்ளன. ஒருங்கிணைந்த டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பம் டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தில் ஒரு புதிய புரட்சி. அசல் வடிவமைப்பில் கூடியிருக்க வேண்டிய பல சுயாதீன பகுதிகளை மறுவடிவமைப்பதன் மூலமும், ஒரு காலத்தில் இறக்கும்-காஸ்ட்டுக்கு ஒரு சூப்பர்-பெரிய டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், அசல் செயல்பாட்டை உணர முழுமையான பகுதிகளை நேரடியாகப் பெறலாம்.

பாரம்பரிய வாகனங்களுடன் ஒப்பிடும்போது, ஒரு துண்டு டை-காஸ்டிங் ஆட்டோமொபைல்களின் நன்மைகள் என்ன?

1. உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்
ஒரு பெரிய அளவிலான ஒருங்கிணைந்த டை-காஸ்டிங் இயந்திரம் இரண்டு நிமிடங்களுக்குள் ஒரு நாளைக்கு 1,000 வார்ப்புகளை உருவாக்க முடியும் என்று தரவு காட்டுகிறது, அதே நேரத்தில் ஒரு கூறுகளை சேகரிக்க 70 பகுதிகளை முத்திரை குத்துதல் மற்றும் வெல்டிங் செய்யும் பாரம்பரிய செயல்முறை குறைந்தது இரண்டு மணி நேரம் ஆகும்.
2. எடையைக் குறைத்து பேட்டரி ஆயுளை மேம்படுத்தவும்
மின்சார வாகனங்கள் பயண வரம்பை அதிகரிப்பதற்கான முக்கிய வழிமுறைகளில் இலகுரக ஒன்றாகும். எரிபொருள் நுகர்வு குறைக்க எரிபொருள் வாகனங்கள் உதவும். அதே நேரத்தில், இலகுரக முடுக்கம், பிரேக்கிங் மற்றும் கையாளுதல் நிலைத்தன்மையையும் மேம்படுத்தும். 2025 ஆம் ஆண்டளவில், சீன ஆட்டோமோட்டிவ் இன்ஜினியரிங் சொசைட்டி வழங்கிய "எரிசக்தி சேமிப்பு மற்றும் புதிய எரிசக்தி வாகனங்களுக்கான தொழில்நுட்ப சாலை வரைபடம் 2.0" இன் படி, எனது நாட்டின் எரிபொருள் வாகனங்களின் இலகுரக நிலை 20 ஆண்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது 10% அதிகரிக்கப்படும், மேலும் புதிய எரிசக்தி வாகனங்களின் இலகுரக அளவு 20 ஆண்டுகளுடன் ஒப்பிடும்போது மேம்படுத்தப்படும். 15%.
3. செலவுகளைக் குறைக்கவும்
ஒருங்கிணைந்த டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு உற்பத்தி செலவுகள், நில செலவுகள் மற்றும் தொழிலாளர் செலவுகளை குறைக்கும். டெஸ்லாவின் நடைமுறையின்படி, அசல் உடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி செலவு 40% குறைந்துள்ளது.

ஒருங்கிணைந்த டை காஸ்டிங்கிற்கான தொழில்நுட்ப தடைகள் யாவை?

1. பொருட்கள்: ஒருங்கிணைந்த டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பம் வெப்பம் இல்லாத அலுமினிய அலாய் பொருட்களை நம்பியுள்ளது.
2. உபகரணங்கள்: ஒருங்கிணைந்த டை-காஸ்டிங் டை-காஸ்டிங் இயந்திரத்தின் கிளம்பிங் சக்தியில் அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் டை-காஸ்டிங் இயந்திரம் தனிப்பயன் வடிவமைப்பு மற்றும் மேம்பாட்டுக்கு தொழில்நுட்ப தடைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் அதிக மூலதன செலவினங்களைக் கொண்டுள்ளது.
3. செயல்முறை: ஒருங்கிணைந்த டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பம் அதன் ஆரம்ப கட்டத்திலேயே இருப்பதால், வெகுஜன உற்பத்தியின் விளைச்சலை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பணக்கார அனுபவமும் தொழில்நுட்பக் குவிப்பையும் டை-கேஸ்டர் செய்வது அவசியம்.
4. அச்சு: ஒருங்கிணைந்த டை-காஸ்டிங் பாகங்கள் சிக்கலான கட்டமைப்பு, அதிக உற்பத்தி செலவு மற்றும் நீண்ட தயாரிப்பு காலம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, அவை டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் உற்பத்திக்கு அதிக தேவைகளை முன்வைக்கின்றன.

ஒருங்கிணைந்த டை ஏன் ஒரு மேம்பாட்டு போக்கை செலுத்துகிறது?

எடை குறைவு: இரட்டை கார்பனின் சூழலில், வாகனத் தொழிலின் வளர்ச்சியில் இலகுரக ஒரு முக்கிய போக்கு. ஒருங்கிணைந்த டை வார்ப்பின் பயன்பாடு இலகுரகத்தை உணர பங்களிக்கிறது.
Emprove improve செயல்திறன்: தற்போதுள்ள உற்பத்தி செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ஒருங்கிணைந்த டை காஸ்டிங் உற்பத்தி செயல்முறையை எளிதாக்குவதன் மூலமும் தந்திரத்தை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது.
செலவுகள்: ஒருங்கிணைந்த டை-காஸ்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு உற்பத்தி, நிலம், உழைப்பு மற்றும் பிற செலவுகளைக் குறைக்கும். டெஸ்லா வீதம் ஒருங்கிணைந்த டை-காஸ்ட் பின்புற தளத்தைப் பயன்படுத்தியது, மேலும் அசல் உடன் ஒப்பிடும்போது உற்பத்தி செலவு 40% குறைக்கப்பட்டது.