தூள் உலோகவியலின் செயல்முறைகள் மற்றும் நன்மைகள் என்ன?

தூள் உலோகவியலின் செயல்முறைகள் மற்றும் நன்மைகள் என்ன?

தூள் உலோகவியல் செயலாக்க ஓட்டம்

1. மெட்டல் பவுடர் மூலப்பொருட்களை தயாரித்தல்

உலோக மூலப்பொருள் பொடிகளை உருவாக்குவதற்கு பொதுவாக உடல் மற்றும் வேதியியல் முறைகள் மற்றும் இயந்திர முறைகள் உள்ளன, மேலும் இந்த இரண்டு முறைகளும் பல்வேறு முறைகளாக நீட்டிக்கப்பட்டுள்ளன. தற்போது, ஆக்சைடு குறைப்பு முறை மற்றும் இயந்திர முறை ஆகியவை தூள் உலோகவியல் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த முறையின் அரைக்கும் விளைவு மற்றும் செயல்திறன் தொடர்ச்சியான சோதனை மற்றும் பரிசோதனை மூலம் பெறப்படுகின்றன.

2. அடிப்படை மோல்டிங்

மூலப்பொருள் உலோக தூள் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அழுத்தம் மோல்டிங் அல்லது அழுத்தம் இல்லாத மோல்டிங் போன்ற மோல்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் மூலம் தூள் உற்பத்தியின் வடிவத்தில் அழுத்தப்படுகிறது. இந்த படி மோல்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் தயாரிப்பு ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையும் கடினத்தன்மையையும் கொண்டுள்ளது.

3. மோல்டிங் செய்த பிறகு சின்தேரிங்

உருவாக்கப்பட்ட தயாரிப்பு பச்சை உடலை சின்தேரிங் உலைக்கு அனுப்பவும். சின்தேரிங் உலையின் மூடிய பாதுகாப்பு சூழலில், உயர் வெப்பநிலை சின்தேரிங் ஒரு காலத்திற்குப் பிறகு, தூள் துகள்களுக்கு இடையில் உலோகவியல் பிணைப்பு ஏற்படுகிறது, மேலும் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையுடன் கூடிய பகுதிகளைப் பெறலாம். சில சிறப்பு பண்புகள் தேவைப்பட்டால், சில பின்தொடர்தல் செயலாக்கம் தேவை. தேவையில்லை என்றால், சின்டர் செய்யப்பட்ட பகுதிகளைப் பயன்படுத்தலாம். தற்போது, சிறந்த சின்தேரிங் உலைகள் ஜெர்மன் அல்லது ஜப்பானிய சின்தேரிங் உலை உபகரணங்கள். மின்கின் பவுடர் இந்த இரண்டு வகையான மேம்பட்ட உபகரணங்கள் மற்றும் நன்கு அறியப்பட்ட உள்நாட்டு பொருள் சோதனை இயந்திரம், உப்பு தெளிப்பு சோதனை இயந்திரம், பல்வேறு கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள் மற்றும் பல்வேறு உயர் துல்லியமான அளவீட்டு கருவிகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

தூள் உலோகவியல் செயலாக்கத்தின் நன்மைகள்

1. நிகர வடிவ தொழில்நுட்பத்திற்கு அருகில், மூலப்பொருட்களின் பயன்பாட்டு விகிதம் 95%வரை அதிகமாக இருக்கலாம், இது நிறைய பொருட்களின் கழிவுகளை குறைக்கிறது.

2. நேரடி மோல்டிங், குறைவான வெட்டுதல் அல்லது வெட்டுதல் இல்லை, மூலப்பொருட்களின் கழிவுகளையும் குறைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைக்கிறது.

3. தூள் உலோகவியல் செயலாக்கமும் பகுதிகளின் துல்லியம் மற்றும் அடர்த்தியையும் கட்டுப்படுத்தலாம், குறிப்பாக அந்த நுண்ணிய பொருட்களின்.

4. பொருள் குழுவைக் கட்டுப்படுத்தலாம், மேலும் சிக்கலான கலப்பு பொருட்கள் தூள் உலோகவியல் செயலாக்கத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானவை.

5. சில மட்பாண்டங்கள் மற்றும் பயனற்ற உலோகங்கள் தயாரிக்கப்படலாம், அவை பாரம்பரிய செயலாக்க நுட்பங்களால் செய்ய முடியாது.

6. இதை உற்பத்தி செய்து பெரிய அளவில் பதப்படுத்தலாம், இது உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கிறது மற்றும் சீரான மோல்டிங்கைக் கொண்டுள்ளது.