ஆபத்தான காரணிகள் மற்றும் பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள்

ஆபத்தான காரணிகள் மற்றும் பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள்

மெட்டல் ஸ்டாம்பிங் தொழில் மக்களின் கண்களில் ஒப்பீட்டளவில் அதிக ஆபத்து காரணியுடன் ஒரு வகை வேலையாகக் கருதப்படுகிறது. உண்மையான வேலையில், மற்ற வகை வேலைகளை விட அடிக்கடி முத்திரை குத்துதல் விபத்துக்கள் உள்ளன. இது சம்பந்தமாக, கெச்சுவாங் வன்பொருள் முத்திரை முத்திரை விபத்துகளின் பொதுவான நிகழ்வை அடிப்படையாகக் கொண்டது. காரணங்களை ஆராய்ந்து உங்களுடன் பகிர்ந்து கொள்ளுங்கள்: வேலை செய்யும் ஆபத்து காரணிகள் மற்றும் பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள்.

வேலை செய்யும் வேலைகளில் விபத்துக்கள் முக்கியமாக பின்வரும் காரணங்களால் ஏற்படுகின்றன

1. பஞ்சின் கட்டமைப்பால் ஏற்படும் ஆபத்து

இந்த கட்டத்தில், பெரும்பாலான பஞ்ச் அச்சகங்கள் இன்னும் கடுமையான பிடியைப் பயன்படுத்துகின்றன. கிளட்ச் இணைக்கப்பட்டவுடன், ஸ்லைடர் நிறுத்தப்படுவதற்கு முன்பு ஒரு குத்துதல் சுழற்சி முடிக்கப்பட வேண்டும். கீழே குத்தும் செயல்பாட்டின் போது ஸ்டாம்பிங் தொழிலாளியின் கையை சரியான நேரத்தில் அச்சிலிருந்து வெளியேற்ற முடியாவிட்டால், முத்திரையிடல் மற்றும் கையில் காயம் ஏற்பட்ட விபத்து ஏற்படும்.

2. ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டில் ஒரு தவறு உள்ளது

குத்துதல் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டின் போது, இது அதிர்ச்சியையும் அதிர்வுகளையும் உருவாக்கும். நீண்ட காலத்திற்குப் பிறகு, குத்துதல் இயந்திரத்தின் பகுதிகள் சிதைந்துவிடும், அணியப்படும் அல்லது உடைக்கப்படும், இது குத்தும் இயந்திரம் கட்டுப்பாட்டை இழந்து தொடர்ச்சியான குத்தலை ஏற்படுத்தும். இது மிகவும் ஆபத்தான சூழ்நிலை.

3. பஞ்ச் பிரஸ் சுவிட்ச் தவறானது

மனிதனால் உருவாக்கப்பட்ட அல்லது நீண்ட காலமாக பராமரிப்பு இல்லாததால் குத்துதல் இயந்திரத்தின் சுவிட்ச் தோல்வியடைகிறது, இதன் விளைவாக குத்துதல் செயல்பாட்டின் போது தோல்வி ஏற்படுகிறது.

4. நியாயமற்ற முத்திரை டை வடிவமைப்பு

ஸ்டாம்பிங் டைஸ் முத்திரை பகுதிகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான அடிப்படையாகும். முத்திரை இறக்கும் நியாயமற்ற வடிவமைப்பு விபத்துக்களை முத்திரை குத்துவதற்கான வாய்ப்பை பெரிதும் அதிகரிக்கும். சாதாரண முத்திரை இறப்புகளும் காலப்போக்கில் அணியப்படும், சிதைந்துவிடும் அல்லது சேதமடையும், இது விபத்துக்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

ஸ்டாம்பிங் நடவடிக்கைகளுக்கான பாதுகாப்பு தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள்

1. பாதுகாப்பு கருவிகளை முத்திரை குத்த வேண்டும்

ஸ்டாம்பிங் செயல்பாட்டின் போது, தயாரிப்புகளை அச்சுக்குள் காலியாக வைக்க பாதுகாப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்துங்கள் மற்றும் முத்திரையிடப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் கழிவுப்பொருட்களை வெளியே எடுக்கவும், தொழிலாளர்களின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த கைகளை நேரடியாக அச்சுக்குள் வைப்பதைத் தவிர்க்கவும்.

2. முத்திரையின் பணிபுரியும் பகுதியின் பாதுகாப்பு இறப்பது

(1) முத்திரை இறப்பதைச் சுற்றி பாதுகாப்பு சாதனங்களை நிறுவவும்.

(2) ஸ்டாம்பிங் மோல்டின் ஆபத்தான பகுதியைக் குறைக்க அச்சுகளை நியாயமான முறையில் வடிவமைக்கவும்.

(3) தானியங்கி அல்லது இயந்திர உணவுகளை வடிவமைக்கவும்.

3. பஞ்ச் அச்சகங்களின் பாதுகாப்பு பாதுகாப்பு

(1) இயந்திர பாதுகாப்பு

கைகளை தள்ளுங்கள். இது ஒரு பாதுகாப்பு சாதனமாகும், இது பஞ்ச் ஸ்லைடுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் தொழிலாளியின் கையை டை திறப்பிலிருந்து தடுப்பு ஊசலாட்டத்தின் மூலம் தள்ளுகிறது.

ஸ்விங் பார் கை காவலர். இது கையை நகர்த்துவதற்கு அந்நியக் கொள்கையைப் பயன்படுத்தும் ஒரு சாதனம்.

பாதுகாப்பு சாதனத்தைக் கையாளவும். தொழிலாளர்களின் கையேடு இயக்கத்தை ஸ்லைடர்களின் இயக்கத்துடன் இணைக்க புல்லிகள், நெம்புகோல்கள் மற்றும் கயிறுகளைப் பயன்படுத்தும் ஒரு சாதனம் இது.

(2) இரட்டை சுவிட்ச் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு

இரண்டு பொத்தான்களும் ஒரே நேரத்தில் பத்திரிகை தொழிலாளியின் கைகளால் அழுத்தும்போது மட்டுமே ஸ்லைடு செயல்படுத்தப்படுகிறது. இது தொழிலாளி தனது கையை அச்சுக்குள் வைத்து பஞ்ச் பிரஸ் தொடங்கும் வாய்ப்பை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.

(3) பாதுகாப்பு ஒட்டுதல்

பாதுகாப்பு ஒட்டுதல் கொண்ட ஒரு பஞ்ச் பிரஸ் முழு ஆபத்தான பகுதிக்கும் பாதுகாப்பு மண்டலத்தை உருவாக்குவதற்கு சமம். ஒரு தொழிலாளி பாதுகாப்பு அரைக்கும் பாதுகாப்பு பகுதியில் நுழையும் போது, பஞ்ச் பிரஸ் தொடங்க முடியாது.