தொழில் செய்திகள்

அலுமினிய அலாய் துல்லியமாக மோசடி செய்வதற்கான தொடர்புடைய செயல்முறை தொழில்நுட்பத்தின் பகுப்பாய்வு

2022-01-07
குறைந்த அடர்த்தி, அதிக குறிப்பிட்ட வலிமை மற்றும் நல்ல செயலாக்கம் போன்ற நன்மைகள் காரணமாக அலுமினிய அலாய் பல்வேறு துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் எடை குறைப்பின் விளைவை அடைவதற்காக, அமெரிக்கா, ஜப்பான் மற்றும் மேற்கு ஐரோப்பா போன்ற வளர்ந்த நாடுகள் தொடர்ந்து அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் பயன்பாட்டை அதிகரித்து வருகின்றன. மோசடி பொருட்கள் மற்றும் அவற்றின் செயல்முறைகளின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு முயற்சிகள் மற்றும் அலுமினிய அலாய் மோசடி தொழில்நுட்பம் ஆதரவு மற்றும் வளர்ச்சியில் கவனம் செலுத்துவதற்கான ஒரு முக்கிய தொழில்நுட்பமாக கருதப்படுகிறது.

1956 முதல், உலகின் அலுமினிய உற்பத்தி தொடர்ந்து இரும்பு அல்லாத உலோகங்களில் முதலிடத்தில் உள்ளது. அலுமினிய பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் தற்போதைய உலக வெளியீடு ஆண்டுக்கு 30 மில்லியன் டன் ஆகும், இதில் தட்டுகள், கீற்றுகள் மற்றும் படலம் 57%ஆகும், மேலும் வெளியேற்றப்பட்ட பொருட்கள் 38%ஆகும். அலுமினிய அலாய் போலி பொருட்களின் அதிக செலவு மற்றும் கடினமான உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் காரணமாக, அவை குறிப்பாக முக்கியமான மன அழுத்தத்தைத் தாங்கும் பகுதிகளில் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன, எனவே பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்களின் விகிதம் சிறியது, 2.5%. ஆட்டோமொபைல் துறையின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், இலகுரக வாகனங்களுக்கான தேவைகள் அதிகமாகி வருகின்றன. அறிக்கையின்படி, கார் தரத்தில் ஒவ்வொரு 10% குறைப்புக்கும், எரிபொருள் நுகர்வு 6% ஆக குறைக்கப்படலாம். எனவே, அலுமினிய உலோகக் கலவைகளால் குறிப்பிடப்படும் இலகுரக பொருட்கள் ஆட்டோ பகுதிகளில் அதிகளவில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அலுமினிய மன்னிப்புகளுக்கான உலகளாவிய வருடாந்திர தேவை 1 மில்லியன் டன் வரை அதிகமாக இருப்பதாக மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, அதே நேரத்தில் உலகின் தற்போதைய வருடாந்திர உற்பத்தி சுமார் 800,000 டன் மட்டுமே, இது சந்தை தேவையை இன்னும் பூர்த்தி செய்ய முடியாது. வாகனத் தொழிலில், அலுமினிய அலாய் வீல்களின் தற்போதைய பயன்பாடு பில்லியன்களை எட்டியுள்ளது, மேலும் இது ஒவ்வொரு ஆண்டும் 20% என்ற விகிதத்தில் வளர்ந்து வருகிறது.

அலுமினிய அலாய் முக்கோணக் கை ஆட்டோமொபைல் ஸ்டீயரிங் அமைப்பின் முக்கிய அங்கமாகும். அதன் வடிவம் சிக்கலானது மற்றும் அதை உருவாக்குவது கடினம். இந்த கட்டுரை செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்களின் கண்ணோட்டத்தில் ஒரு தானியங்கி அலுமினிய அலாய் மோசடி உற்பத்தி வரியை விரிவாக அறிமுகப்படுத்தும்.



அலுமினிய அலாய் மோசடி செயல்முறையின் பண்புகள்


பிளாஸ்டிசிட்டி குறைவாக உள்ளது. 

அலுமினிய அலாய் பிளாஸ்டிசிட்டி அலாய் கலவை மற்றும் மோசடி வெப்பநிலையால் பெரிதும் பாதிக்கப்படுகிறது, மேலும் சிதைவு வேகத்திற்கு பிளாஸ்டிசிட்டியின் உணர்திறன் அலாய் கூறுகளின் உள்ளடக்கத்துடன் மாறுபடும். அலாய் கூறுகளின் உள்ளடக்கம் அதிகரிக்கும் போது, அலுமினிய அலாய் பிளாஸ்டிசிட்டி தொடர்ந்து குறைந்து வருகிறது மற்றும் சிதைவு வேகத்திற்கு உணர்திறன் கொண்டது. பட்டமும் மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது. பெரும்பாலான அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் நேர்மறை திரிபு வீத உணர்திறன் பொருட்கள், அதாவது, சிதைவு வீதம் குறைவதால் ஓட்ட அழுத்தம் குறைகிறது. ஆகையால், விமானப் போக்குவரத்துக்கு பெரிய அலுமினிய அலாய் மன்னிப்புகளுக்கு, ஹைட்ராலிக் அல்லது ஹைட்ராலிக் அச்சகங்கள் பெரும்பாலும் உருவாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் சிறிய மற்றும் நடுத்தர மன்னிப்புகளுக்கு, சுருள்களைப் பயன்படுத்தலாம். அச்சகங்கள் அல்லது இயந்திர அச்சகங்களின் உற்பத்தி.

⑵ வலுவான ஒட்டுதல். 

அலுமினியம் மற்றும் இரும்பு ஆகியவை திட-தீர்க்கப்பட்டதால், அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் பெரும்பாலும் மோசடி செயல்பாட்டின் போது அச்சுகளுடன் ஒட்டிக்கொள்கின்றன. சுழல் எண்ணெய் சிறந்த மசகு விளைவை ஏற்படுத்தும் என்று பொதுவாக நம்பப்படுகிறது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், அச்செசன் போன்ற அமெரிக்க நிறுவனங்கள் தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற அலுமினிய அலாய் மசகு எண்ணெய் கூட உருவாக்கியுள்ளன. நல்ல முடிவுகளுடன், தங்கள் சொந்த எண்ணெய் அடிப்படையிலான அல்லது நீர் சார்ந்த மசகு எண்ணெய் வகுக்கும் உள்நாட்டு நிறுவனங்களும் உள்ளன.

⑶arrow மோசடி வெப்பநிலை வரம்பு. 

பெரும்பாலான அலுமினிய உலோகக் கலவைகளின் மோசடி வெப்பநிலை வரம்பு 150 ° C க்குள் உள்ளது, மேலும் சில 70 ° C கூட மட்டுமே. எனவே, மோசடி உற்பத்தியில், அலுமினிய அலாய் நல்ல மன்னிப்பைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிப்படுத்த பல வெப்ப முறைகளைப் பயன்படுத்துவது பெரும்பாலும் அவசியம். குறிப்பாக, கடுமையான தயாரிப்பு செயல்திறன் தேவைகளைக் கொண்ட விண்வெளி மற்றும் இராணுவ தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் இறுதி வடிவத்தில் சமவெப்ப மோசடி மூலம் தயாரிக்கப்படுகின்றன.

The செயல்முறையின் சிதைவு சிறியது. 

அலுமினிய அலாய் மோசடி பொதுவாக சிறிய செயல்முறைகள் மற்றும் பெரிய சிதைவுகளை கரடுமுரடான படிகங்கள் அல்லது விரிசல்களைத் தவிர்க்க அனுமதிக்காது. எனவே, மொத்த சிதைவை நியாயமான முறையில் ஒதுக்குவது பெரும்பாலும் அவசியம். பில்லெட்டிங் செயல்முறை இறுதி உற்பத்தியின் முடிவுகளில் அதிக தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. பல நடைமுறைகளுக்குப் பிறகு தேவையான மோசடி வெப்பநிலையை விட பணியிடத்தின் வெப்பநிலை பெரும்பாலும் குறைவாக இருப்பதால், அதை மீண்டும் சூடாக்க வேண்டும்.



அலுமினிய அலாய் கட்டுப்பாட்டு கையின் மோசடி செயல்முறையின் வடிவமைப்பு

சமீபத்தில், பெய்ஜிங் இன்ஸ்டிடியூட் ஆப் மெக்கானிக்கல் அண்ட் எலக்ட்ரிகல் டெக்னாலஜி ஆட்டோமொபைல்களுக்கான அலுமினிய அலாய் கட்டுப்பாட்டு ஆயுதங்களுக்கான ஒரு மோசடி செயல்முறையை உருவாக்கியது, மேலும் இதன் அடிப்படையில் அலுமினிய அலாய் கட்டுப்பாட்டு ஆயுதங்களுக்கான தானியங்கி மோசடி உற்பத்தி வரியை நிறுவியது, இது வாடிக்கையாளர்களிடம் பயன்பாட்டிற்காக ஒப்படைக்கப்பட்டுள்ளது.

இந்த தயாரிப்பின் மோசடி செயல்முறை: இடைநிலை அதிர்வெண் வெப்பமாக்கல் → ரோல் மோசடி → வளைத்தல், தட்டையானது → இரண்டாம் நிலை வெப்பமாக்கல் → முன்-பணிநீக்கம், இறுதி மோசடி → ஒழுங்கமைத்தல், குத்துதல் மற்றும் திருத்தம்.


பொதுவாக, மோசடி செயல்முறை என்பது உலோக உருவாக்கம் மற்றும் பிற்கால கட்டத்தில் சி.என்.சி எந்திரத்துடன் இணைகிறது, பின்னர் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் துல்லியத்தை கட்டுப்படுத்துவதற்காக சில துல்லியமான எந்திரங்களைச் செய்கிறது. 



--------------------------------------------------------- முடிவு


திருத்து ரெபேக்கா வாங்

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept