நீங்கள் ஒரு ஒற்றை முன்மாதிரியை உருவாக்க விரும்புகிறீர்களோ அல்லது வெகுஜன உற்பத்திக்குத் தயாரா அல்லது சி.என்.சி எந்திரத்திற்கு வரும்போது உற்பத்தி செலவுகளைக் குறைப்பது பெரும்பாலும் முன்னுரிமையாகும்.
அதிர்ஷ்டவசமாக, ஒரு வடிவமைப்பாளராக, உங்கள் முடிவுகள் இறுதி விலையை பெரிதும் பாதிக்கும். இந்த கட்டுரையில் இயந்திரத்தன்மை உதவிக்குறிப்புகளுக்கான வடிவமைப்பைப் பின்பற்றுவதன் மூலம், செலவைக் குறைக்க உகந்த பகுதிகளை நீங்கள் தயாரிக்கலாம் மற்றும் உங்கள் வடிவமைப்பு தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யலாம்.
சி.என்.சி பகுதிகளின் விலையை எது பாதிக்கிறது?
சி.என்.சி இயந்திர பகுதிகளின் விலை பின்வரும் காரணிகளைப் பொறுத்தது:
Stame செயலாக்க நேரம்: ஒரு பகுதியை செயலாக்க நீண்ட நேரம் எடுக்கும், அது அதிக விலை இருக்கும். சி.என்.சி.யில், எந்திர நேரம் பெரும்பாலும் முக்கிய செலவு இயக்கி.
● தொடக்க செலவுகள்: இவை கேட் கோப்பு தயாரிப்பு மற்றும் செயல்முறை திட்டமிடல் ஆகியவற்றுடன் தொடர்புடையவை, மேலும் அவை சிறிய தொகுதி உற்பத்திக்கு மிகவும் முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. இந்த செலவு நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளது மற்றும் "அளவிலான பொருளாதாரங்களை" சுரண்டுவதன் மூலம் யூனிட் விலையை குறைக்க ஒரு வாய்ப்பு உள்ளது.
Cost பொருள் செலவு: பொருட்களின் விலை மற்றும் பொருள் செயலாக்கத்தின் சிரமம் ஆகியவை ஒட்டுமொத்த செலவில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன. சில பொருள் காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவது விலையை கணிசமாகக் குறைக்கும்.
● பிற உற்பத்தி செலவுகள்: நீங்கள் சிறப்புத் தேவைகளுடன் ஒரு பகுதியை வடிவமைக்கும்போது (எடுத்துக்காட்டாக, நீங்கள் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வரையறுக்கும்போது அல்லது மெல்லிய சுவர்களை வடிவமைக்கும்போது), பின்னர் சிறப்பு கருவி, இறுக்கமான தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் அதிக எந்திர படிகள் தேவைப்படலாம் (செயலாக்க வேகத்தை குறைக்க). நிச்சயமாக, இது மொத்த உற்பத்தி நேரம் (மற்றும் விலை) மீது தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
இப்போது சி.என்.சி செலவின் ஆதாரம் தெளிவாக இருப்பதால், வடிவமைப்பைக் குறைக்க வடிவமைப்பை எவ்வாறு மேம்படுத்துவது என்று பார்ப்போம் ...
உதவிக்குறிப்பு 1: உள் செங்குத்து விளிம்புகளுக்கு ஒரு ஆரம் சேர்க்கவும்
அனைத்து சி.என்.சி அரைக்கும் கருவிகளும் ஒரு உருளை வடிவத்தைக் கொண்டுள்ளன மற்றும் பாக்கெட்டின் விளிம்பை வெட்டும்போது ஒரு ஆரம் உருவாக்குகின்றன.
மூலையில் ஆரம் குறைக்க சிறிய விட்டம் கொண்ட கருவியைப் பயன்படுத்தவும். இதன் பொருள் குறைந்த வேகத்தில் பல பாஸ்கள் - சிறிய கருவிகள் ஒரு பாஸில் பெரிய அளவிலான பொருள்களை விரைவாக அகற்ற முடியாது the எந்திர நேரம் மற்றும் செலவைச் சேர்க்கின்றன.
செலவைக் குறைக்க:
1 1/3 குழி ஆழத்தின் ஆரம் சேர்க்கவும் (பெரியது சிறந்தது).
Inter அனைத்து உள் விளிம்புகளிலும் ஒரே ஆரம் பயன்படுத்துவது நல்லது.
The குழியின் அடிப்பகுதியில், ஒரு சிறிய ஆரம் (0.5 அல்லது 1 மிமீ) அல்லது ஆரம் இல்லை என்பதைக் குறிப்பிடவும்.
வெறுமனே, மூலையில் உள்ள ஆரம் பாக்கெட்டை இயந்திரமயமாக்கப் பயன்படுத்தப்படும் கருவியின் ஆரம் விட சற்று பெரியதாக இருக்க வேண்டும். இது கருவியின் சுமையை குறைக்கும், மேலும் உற்பத்தி செலவுகளை மேலும் குறைக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, உங்கள் வடிவமைப்பில் 12 மிமீ ஆழமான குழி இருந்தால், மூலைகளில் 5 மிமீ (அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட) ஆரம் சேர்க்கவும். இது ஒரு Ø8 மிமீ கட்டர் (4 மிமீ ஆரம்) அவற்றை வேகமாக வெட்ட அனுமதிக்கும்.
உதவிக்குறிப்பு 2: குழியின் ஆழத்தை கட்டுப்படுத்துங்கள்
கூர்மையான மூலைகளுடன் உங்களுக்கு ஒரு உள் விளிம்பு தேவைப்பட்டால் (எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு செவ்வக பகுதி ஒரு குழிக்குள் பொருந்த வேண்டியிருக்கும் போது), இது போன்ற உள் விளிம்பின் ஆரம் குறைப்பதற்கு பதிலாக ஒரு அண்டர்கட் கொண்ட வடிவத்தைப் பயன்படுத்துங்கள்:
ஆழ்ந்த துவாரங்களை எந்திரம் செய்வது சி.என்.சி பகுதிகளின் விலையை பெரிதும் பாதிக்கும், ஏனெனில் அதிக அளவு பொருள் அகற்றப்பட வேண்டும், இது நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும்.
சி.என்.சி கருவிகள் மட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெட்டு நீளங்களைக் கொண்டுள்ளன என்பதை நினைவில் கொள்வது முக்கியம்: பொதுவாக, அவை விட்டம் விட 2-3 மடங்கு ஆழமாக இருக்கும்போது அவை சிறப்பாக செயல்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, ஒரு Ø12 கட்டர் 25 மிமீ ஆழம் வரை பாக்கெட்டுகளை பாதுகாப்பாக வெட்ட முடியும்.
ஆழமான துவாரங்கள் (கருவி விட்டம் அல்லது அதற்கு மேற்பட்டவை) குறைக்கப்படலாம், ஆனால் இது சிறப்பு கருவிகள் அல்லது பல-அச்சு சிஎன்சி அமைப்பின் தேவை காரணமாக செலவைச் சேர்க்கிறது.
கூடுதலாக, குழியை வெட்டும்போது, கருவியை வெட்டு சரியான ஆழத்திற்கு சாய்க்க வேண்டும். ஒரு மென்மையான நுழைவாயிலுக்கு போதுமான இடம் தேவை.
செலவைக் குறைக்க:
G அனைத்து குழிவுகளின் ஆழத்தையும் அவற்றின் நீளத்திற்கு 4 மடங்கு அதிகமாகக் கட்டுப்படுத்துங்கள் (அதாவது, XY விமானத்தில் மிகப்பெரிய பரிமாணம்).
உதவிக்குறிப்பு 3: மெல்லிய சுவர்களின் தடிமன் அதிகரிக்கவும்
தடிமனான திடமான பிரிவுகள் மிகவும் நிலையானவை (இயந்திரத்திற்கு குறைந்த விலை) மற்றும் எடை முக்கிய காரணியாக இல்லாவிட்டால் விரும்பப்பட வேண்டும்.
மெல்லிய சுவர்களை எந்திரம் செய்யும் போது விலகல் அல்லது உடைப்பதைத் தவிர்க்க, வெட்டு குறைந்த ஆழத்தில் பல பாஸ்கள் தேவை. மெல்லிய அம்சங்களும் அதிர்வுக்கு ஆளாகின்றன, அவை துல்லியமாக இயந்திரத்திற்கு சவாலானவை மற்றும் எந்திர நேரத்தை கணிசமாக அதிகரிக்கும்.
செலவைக் குறைக்க:
Metal உலோக பாகங்களுக்கு, வடிவமைப்பு சுவர் தடிமன் 0.8 மிமீவை விட அதிகமாக உள்ளது (தடிமனானது சிறந்தது).
Plast பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு, குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் 1.5 மி.மீ.
அடையக்கூடிய குறைந்தபட்ச சுவர் தடிமன் உலோகத்திற்கு 0.5 மிமீ மற்றும் பிளாஸ்டிக்குக்கு 1.0 மிமீ ஆகும். இருப்பினும், இந்த அம்சங்களின் இயந்திரத்தன்மை ஒரு வழக்கு மூலம்-வழக்கு அடிப்படையில் மதிப்பிடப்பட வேண்டும்.
உதவிக்குறிப்பு 4: நூல்களின் நீளத்தைக் கட்டுப்படுத்துங்கள்
சிறப்பு கருவிக்கான சாத்தியமான தேவை காரணமாக தேவையானதை விட நீண்ட நூலைக் குறிப்பிடுவது சி.என்.சி பகுதியின் விலையை அதிகரிக்கக்கூடும்.
துளை விட்டம் 0.5 மடங்கிற்கும் அதிகமான நூல்கள் உண்மையில் இணைப்பின் வலிமையை அதிகரிக்காது என்பதை நினைவில் கொள்ளுங்கள்.
செலவைக் குறைக்க:
Hode அதிகபட்ச நீளத்துடன் ஒரு நூலை வடிவமைக்கவும்.
Bland குருட்டு துளைகளில் உள்ள நூல்களுக்கு, அறியப்படாத நீளத்தின் விட்டம் குறைந்தது 1/2 துளையின் அடிப்பகுதியில் சேர்ப்பது நல்லது.
உதவிக்குறிப்பு 5: நிலையான அளவு துளைகளை வடிவமைக்கவும்
நிலையான பயிற்சிகளைப் பயன்படுத்தி சி.என்.சி விரைவாகவும் அதிக துல்லியமாகவும் துளைகளை இயந்திரமயமாக்கலாம். தரமற்ற அளவுகளுக்கு, துளை ஒரு இறுதி ஆலை மூலம் இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டும், இது செலவைச் சேர்க்கும்.
மேலும், அனைத்து துளைகளின் ஆழத்தையும் அவற்றின் விட்டம் 4 மடங்கு எனக் கட்டுப்படுத்துங்கள். ஆழமான துளைகள் (விட்டம் 10 மடங்கு வரை) செய்யப்படலாம், ஆனால் அவை இயந்திரத்திற்கு கடினமாக இருப்பதால் அவை செலவைச் சேர்க்கலாம்.
செலவைக் குறைக்க:
Mm 10 மிமீ குறைவாகவோ அல்லது சமம் 0.5 மிமீக்கு அதிகமாகவோ விட்டம் கொண்ட துளைகளுக்கு, வடிவமைப்பு துளையின் விட்டம் அதிகரிப்பு 0.1 மிமீ ஆகும்.
The அங்குலங்களில் வடிவமைக்கும்போது, பாரம்பரிய பகுதியளவு அங்குலங்களைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது இந்த பகுதியளவு அங்குல துரப்பண அளவு விளக்கப்படத்தைப் பார்க்கவும்.
A அதன் விட்டம் 4 மடங்கு வரை நீளமுள்ள ஒரு துளை வடிவமைக்கவும்.
உதவிக்குறிப்பு 6: தேவைப்படும்போது மட்டுமே இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வரையறுக்கவும்
இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வரையறுப்பது சி.என்.சியின் விலையை அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் இது இரண்டும் எந்திர நேரத்தை அதிகரிக்கிறது மற்றும் கையேடு ஆய்வு தேவைப்படுகிறது. தேவைப்படும்போது மட்டுமே சகிப்புத்தன்மையை கவனமாக வரையறுக்க வேண்டும்.
தொழில்நுட்ப வரைபடத்தில் குறிப்பிட்ட சகிப்புத்தன்மை எதுவும் வரையறுக்கப்படவில்லை என்றால், பகுதி சகிப்புத்தன்மையைப் பயன்படுத்தி (± 0.125 மிமீ அல்லது அதற்கு மேற்பட்டது) இந்த பகுதி இயந்திரமயமாக்கப்படும், இது பெரும்பாலான முக்கியமான அம்சங்களுக்கு போதுமானது.
உள் அம்சங்களில் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அடைவது மிகவும் கடினம். எடுத்துக்காட்டாக, துளைகள் அல்லது துவாரங்களை வெட்டும் போது, பொருள் சிதைவு காரணமாக விளிம்புகளில் சிறிய குறைபாடுகள் (பர்ஸ் என அழைக்கப்படுகின்றன) உருவாகலாம். அத்தகைய அம்சங்களைக் கொண்ட பகுதிகள் ஆய்வு செய்யப்பட்டு நிராகரிக்கப்பட வேண்டும், இவை இரண்டும் செலவைச் சேர்க்கும் கையேடு (மற்றும் நேரத்திற்குள்) செயல்முறைகள்.
செலவைக் குறைக்க:
The தேவைப்படும்போது மட்டுமே இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைக் குறிப்பிடவும்.
Pal அனைத்து சகிப்புத்தன்மையுள்ள பரிமாணங்களுக்கும் ஒரு குறிப்பாக ஒற்றை தரவுகளை (இரண்டு விளிம்புகளின் குறுக்குவெட்டு போன்றவை) வரையறுக்கவும்.
தட்டையானது, நேர்மை, வட்டமானது மற்றும் உண்மையான நிலை போன்ற தொழில்நுட்ப வரைபடங்களில் வடிவியல் பரிமாணம் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை (ஜி.டி & டி) பயன்பாடு சி.என்.சி எந்திரத்தின் விலையை குறைக்கும், ஏனெனில் அவை வழக்கமாக தளர்வான சகிப்புத்தன்மையை வரையறுக்கிறது, ஆனால் மேம்பட்ட வடிவமைப்பு அறிவை திறம்பட பயன்படுத்த வேண்டும்.
உதவிக்குறிப்பு 7: இயந்திர அமைப்புகளின் எண்ணிக்கையை குறைந்தபட்சமாக வைத்திருங்கள்
பகுதிகளை சுழற்றுவது அல்லது இடமாற்றம் செய்வது உற்பத்தி செலவுகளை அதிகரிக்கிறது, ஏனெனில் இது பொதுவாக கைமுறையாக செய்யப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, சிக்கலான வடிவவியலுக்கு, தனிப்பயன் சாதனங்கள் தேவைப்படலாம், இது செலவை மேலும் அதிகரிக்கும். குறிப்பாக சிக்கலான வடிவவியலுக்கு பல அச்சு சி.என்.சி அமைப்பு தேவைப்படலாம், இது விலையை மேலும் அதிகரிக்கும்.
சி.என்.சி ஒரு அமைப்பில் இயந்திரமயமாக்கக்கூடிய வடிவவியலாக பகுதிகளைப் பிரிப்பதைக் கவனியுங்கள், பின்னர் ஒன்றாக உருட்டலாம் அல்லது வெல்டிங் செய்யப்படுகின்றன. இது மிகவும் ஆழமான துவாரங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கும் பொருந்தும்.
செலவைக் குறைக்க:
Set ஒரு அமைப்பில் மட்டுமே இயந்திரமயமாக்கக்கூடிய பகுதிகளை வடிவமைக்க முடியும்.
U இது சாத்தியமில்லை என்றால், பின்னர் சட்டசபைக்கான பகுதிகளாக வடிவவியலை பிரிக்கவும்.
உதவிக்குறிப்பு 8: உயர் அம்ச விகிதங்களுடன் சிறிய அம்சங்களைத் தவிர்க்கவும்
அதிக விகித விகிதங்களைக் கொண்ட சிறிய அம்சங்கள் அதிர்வுக்கு ஆளாகின்றன, மேலும் அவை துல்லியமாக இயந்திரம் செய்வது கடினம்.
அவற்றின் விறைப்பை அதிகரிக்க, அவை தடிமனான சுவர்களுடன் இணைக்கப்பட வேண்டும் அல்லது பிரேசிங் ஆதரவு விலா எலும்புகளுடன் வலுப்படுத்தப்பட வேண்டும் (முன்னுரிமை நான்கு: ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் ஒன்று).
செலவைக் குறைக்க:
4 4 க்கும் குறைவான விகிதத்துடன் வடிவமைப்பு அம்சங்கள்.
The பிரேசிங்கைச் சேர்க்கவும் அல்லது சிறிய அம்சங்களை சுவர்களில் அவற்றின் விறைப்பை அதிகரிக்கவும்.
உதவிக்குறிப்பு 9: அனைத்து உரை மற்றும் எழுத்துக்களையும் அகற்று
சி.என்.சி இயந்திர பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் உரையைச் சேர்ப்பது கூடுதல் மற்றும் நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும் எந்திர படிகள் தேவைப்படுவதால் குறிப்பிடத்தக்க செலவைச் சேர்க்கலாம்.
பட்டு திரை அச்சிடுதல் அல்லது ஓவியம் போன்ற மேற்பரப்பு முடித்தல் முறைகள், சி.என்.சி இயந்திர பகுதிகளின் மேற்பரப்பில் உரையைச் சேர்ப்பதற்கான அதிக செலவு குறைந்த முறையாகும்.
செலவைக் குறைக்க:
Ch சி.என்.சி இயந்திர பகுதிகளில் அனைத்து எழுத்துக்களையும் எழுத்துக்களையும் நீக்கவும்.
Text உரை தேவைப்பட்டால், பொறிப்பதை விட வேலைப்பாட்டை விரும்புங்கள், ஏனெனில் பிந்தையது அதிக பொருள் அகற்றப்பட வேண்டும்.
உதவிக்குறிப்பு 10: பொருள் இயந்திரத்தன்மையைக் கவனியுங்கள்
இயந்திரத்தன்மை என்பது ஒரு பொருளை எவ்வளவு எளிதில் வெட்ட முடியும் என்பதைக் குறிக்கிறது. மெஷினபிலிட்டி அதிகமாக இருப்பதால், சி.என்.சி விரைவாக பொருளை செயலாக்க முடியும், செலவுகளைக் குறைக்கும்.
ஒவ்வொரு பொருளின் இயந்திரத்தன்மை அதன் இயற்பியல் பண்புகளைப் பொறுத்தது. பொதுவாக, மெட்டல் அலாய் மென்மையான (மற்றும் அதிக நீர்த்துப்போக), இது இயந்திரத்திற்கு எளிதானது.
செலவைக் குறைக்க:
நீங்கள் பொருட்களுக்கு இடையில் தேர்வு செய்ய முடிந்தால், சிறந்த இயந்திரத்தன்மை கொண்ட ஒன்றைத் தேர்வுசெய்க (குறிப்பாக அதிக அளவு ஆர்டர்களுக்கு).
உதவிக்குறிப்பு 11: மொத்த பொருட்களின் விலையைக் கவனியுங்கள்
சி.என்.சி இயந்திர பகுதிகளின் விலையை பெரிதும் பாதிக்கும் பொருட்களின் விலை மற்றொரு காரணியாகும்.
அலுமினியம் 6061 என்பது உலோக முன்மாதிரிகளை உருவாக்குவதற்கான மிகவும் செலவு குறைந்த பொருளாகும், ஏனெனில் இது குறைந்த விலையை மிகச் சிறந்த இயந்திரத்தன்மையுடன் ஒருங்கிணைக்கிறது.
செலவைக் குறைக்க:
Bull குறைந்த மொத்த செலவைக் கொண்ட பொருட்களைத் தேர்வுசெய்க (குறிப்பாக சிறிய தொகுதி ஆர்டர்களுக்கு).
உதவிக்குறிப்பு 12: (பல) மேற்பரப்பு சிகிச்சையைத் தவிர்க்கவும்
மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் சி.என்.சி இயந்திர பாகங்களின் தோற்றத்தையும் எதிர்ப்பையும் கடுமையான சூழல்களுக்கு மேம்படுத்துகின்றன, ஆனால் அவற்றின் விலையையும் அதிகரிக்கின்றன.
ஒரே பகுதியில் பல வேறுபட்ட முடிவுகள் தேவைப்படுவது கூடுதல் படிகள் காரணமாக விலையை மேலும் அதிகரிக்கிறது.
செலவைக் குறைக்க:
The செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு மேற்பரப்பு பூச்சு தேர்ந்தெடுக்கவும்.
The முற்றிலும் தேவைப்படும்போது மட்டுமே பல முடிவுகளை கோருங்கள்.
உதவிக்குறிப்பு 13: இடைவெளி அளவைக் கவனியுங்கள்
வெற்று அளவு ஒட்டுமொத்த செலவை பாதிக்கும், மேலும் நல்ல துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த, பகுதியின் அனைத்து விளிம்புகளிலிருந்தும் சில பொருள் அகற்றப்பட வேண்டும். இது பொருள் செலவுகளில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் (குறிப்பாக அதிக அளவு ஆர்டர்களுக்கு). கட்டைவிரல் விதியாக, வெற்று முடிவை விட குறைந்தது 3 மிமீ பெரியதாக இருக்க வேண்டும்.
-------------------------------------------------------------------- முடிவு
