எப்போது, ஏன், எப்படி டை காஸ்டிங்கிலிருந்து சி.என்.சி எந்திரத்திற்கு மாறுவது

எந்த உற்பத்தி செயல்முறை தேர்வு செய்ய வேண்டும் என்பதை தீர்மானிப்பது கடினம்; கருத்தில் கொள்ள பல வேறுபட்ட காரணிகள் உள்ளன. டை காஸ்டிங் செயல்முறையுடன் நீங்கள் தொடங்கலாம், ஏனெனில் இது உங்களுக்குத் தேவையான அளவுகளையும் உங்களுக்குத் தேவையான சகிப்புத்தன்மையையும் வழங்குகிறது. இருப்பினும், அடுத்து நீங்கள் வேறு உற்பத்தி செயல்முறைக்கு மாற வேண்டியிருக்கலாம். பகுதிகளுக்கான தேவை மாறினால், அல்லது உங்கள் முன்னணி நேரம் அல்லது தரம் தேவைப்பட்டால் இது நிகழலாம்.



வார்ப்பின் மீது சி.என்.சி எந்திரத்தை எப்போது தேர்வு செய்ய வேண்டும்

நீங்கள் டை காஸ்டிங்குடன் தொடங்கினால், உங்கள் பகுதிகளை மறுவடிவமைக்க ஏன் தேர்வு செய்து சி.என்.சி எந்திரத்திற்கு மாற வேண்டும்? அதிக அளவு பகுதிகளுக்கு வார்ப்பு அதிக செலவு குறைந்ததாக இருக்கும்போது, சி.என்.சி எந்திரம் குறைந்த முதல் நடுத்தர தொகுதி பகுதிகளுக்கு சிறந்த வழி.

சி.என்.சி எந்திரமானது இறுக்கமான முன்னணி நேரங்களைச் சந்திக்க சிறந்தது, ஏனெனில் எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது அச்சுறுத்தல்கள், நேரம் அல்லது செலவுகளை முன்கூட்டியே தயாரிக்க வேண்டிய அவசியமில்லை. மேலும், டை காஸ்டிங் பெரும்பாலும் எந்திரத்தை எப்படியிருந்தாலும் இரண்டாம் நிலை நடவடிக்கையாக தேவைப்படுகிறது. சில மேற்பரப்பு முடிவுகளை அடையவும், துளைகளைத் துளைக்கவும், தட்டவும், மற்றும் சட்டசபையில் மற்ற பகுதிகளுடன் இணைக்கும் நடிகர்களுக்கான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை பூர்த்தி செய்யவும் பிந்தைய எந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கத்திற்கு தனிப்பயன் சாதனங்கள் தேவை, இது இயல்பாகவே சிக்கலானது. 

சி.என்.சி எந்திரம் உயர் தரமான பகுதிகளையும் உருவாக்குகிறது. ஒவ்வொரு பகுதியும் உங்கள் சகிப்புத்தன்மைக்குள் தொடர்ந்து தயாரிக்கப்படும் என்று நீங்கள் அதிக நம்பிக்கையுடன் இருக்க முடியும். சி.என்.சி எந்திரமானது இயற்கையாகவே மிகவும் துல்லியமான உற்பத்தி செயல்முறையாகும், மேலும் துளைகள், மந்தநிலைகள் மற்றும் வார்ப்பின் போது ஏற்படும் முறையற்ற நிரப்புதல் போன்ற குறைபாடுகளுக்கு ஆபத்து இல்லை.

கூடுதலாக, சிக்கலான வடிவவியல்களை வார்ப்பதற்கு மிகவும் சிக்கலான அச்சுகளும், கோர்கள், ஸ்லைடுகள் அல்லது செருகல்கள் போன்ற கூடுதல் கூறுகளும் தேவைப்படுகின்றன. இவை அனைத்தும் உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பே செலவு மற்றும் நேரத்தில் குறிப்பிடத்தக்க முதலீட்டைச் சேர்க்கிறது. சி.என்.சி எந்திரத்திற்கு சிக்கலான பாகங்கள் மட்டுமல்ல. எடுத்துக்காட்டாக, சி.என்.சி இயந்திரங்கள் விரும்பிய அளவு மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றிற்கு பங்கு பொருட்களை எந்திரம் செய்வதன் மூலம் தட்டையான பேனல்களை எளிதாக உற்பத்தி செய்யலாம். ஆனால் அதே உலோகத் தாளை எட்டுவது எளிதில் சிக்கல்களை நிரப்ப, போரிடுவதற்கு அல்லது மூழ்குவதற்கு வழிவகுக்கும்.


ஒரு வார்ப்பு வடிவமைப்பை சி.என்.சி எந்திர வடிவமைப்பிற்கு மாற்றுவது எப்படி

சி.என்.சி-நட்பாக இருக்க உங்கள் பகுதியை மறுவடிவமைக்க நீங்கள் முடிவு செய்தால், நீங்கள் செய்ய வேண்டிய பல முக்கிய மாற்றங்கள் உள்ளன. வரைவு கோணங்கள், பள்ளங்கள் மற்றும் குழிகள், சுவர் தடிமன், முக்கியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பொருள் தேர்வு ஆகியவற்றை நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

வரைவு கோணத்தை அகற்று

நீங்கள் முதலில் அந்த பகுதியை மனதில் கொண்டு வடிவமைத்தால், அதில் வரைவு கோணத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஊசி மருந்து மோல்டிங்கைப் போலவே, வரைவு கோணம் மிகவும் முக்கியமானது, இதனால் குளிர்ச்சிக்குப் பிறகு பகுதியை அச்சிலிருந்து அகற்ற முடியும். எந்திரத்தின் போது, வரைவு கோணம் தேவையற்றது மற்றும் அகற்றப்பட வேண்டும். வரைவு கோணங்களை உள்ளடக்கிய வடிவமைப்புகளுக்கு இயந்திரத்திற்கு ஒரு பந்து இறுதி ஆலை தேவைப்படுகிறது மற்றும் உங்கள் ஒட்டுமொத்த எந்திர நேரத்தை அதிகரிக்கும். கூடுதல் இயந்திர நேரம், கூடுதல் கருவி மற்றும் கூடுதல் கருவி மாற்ற செயல்பாடுகள் கூடுதல் செலவைக் குறிக்கின்றன - எனவே சில பணத்தை மிச்சப்படுத்தி வரைவு கோண வடிவமைப்பை கைவிடுங்கள்!

பெரிய, ஆழமான பள்ளங்கள் மற்றும் வெற்று துவாரங்களைத் தவிர்க்கவும்

நடிப்பில், சுருக்கம் குழிகள் மற்றும் வெற்று குழிகள் பொதுவாக தவிர்க்கப்படுகின்றன, ஏனெனில் தடிமனான பகுதிகள் மோசமாக நிரப்பப்படுகின்றன, மேலும் அவை பற்கள் போன்ற குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். இதே செயல்பாடுகள் செயலாக்க நீண்ட நேரம் எடுக்கும், அவ்வாறு செய்வது நிறைய வீணான பொருளை உருவாக்குகிறது. மேலும், எல்லா சக்தியும் ஒரு பக்கத்தில் இருப்பதால், ஆழமான குழியை எய்சிங் செய்வதன் மன அழுத்தம் அந்த பகுதி போட்டியில் இருந்து வெளியானவுடன் போருக்கு ஏற்படலாம். பள்ளங்கள் ஒரு முக்கியமான வடிவமைப்பு அம்சமாக இல்லாவிட்டால், கூடுதல் எடையை நீங்கள் வாங்க முடிந்தால் அவற்றை நிரப்புவதைக் கவனியுங்கள், அல்லது போரிடுதல் அல்லது போரிடுவதைத் தடுக்க விலா எலும்புகள் அல்லது குசெட்டுகளைச் சேர்ப்பது.

தடிமனான சுவர், சிறந்தது
மீண்டும், நீங்கள் சுவர் தடிமன் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். வார்ப்புகளுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட சுவர் தடிமன் கட்டமைப்பு, செயல்பாடு மற்றும் பொருளைப் பொறுத்தது, ஆனால் பொதுவாக ஒப்பீட்டளவில் மெல்லியதாக இருக்கும், இது 0.0787-0.138 அங்குலங்கள் (2.0-3.5 மிமீ) வரையிலானவை. மிகச் சிறிய பகுதிகளுக்கு, சுவர் தடிமன் இன்னும் சிறியதாக இருக்கலாம், ஆனால் வார்ப்பு செயல்முறையை நன்றாகச் சரிசெய்ய வேண்டும். மறுபுறம், சி.என்.சி எந்திரத்திற்கு சுவர் தடிமன் மீது மேல் வரம்பு இல்லை. உண்மையில், தடிமனாக பொதுவாக சிறந்தது, ஏனெனில் இது குறைந்த எந்திரம் மற்றும் குறைந்த பொருள் கழிவுகளை குறிக்கிறது. கூடுதலாக, எந்திரத்தின் போது மெல்லிய சுவர் கொண்ட பகுதிகளை போரிடுவது அல்லது திசை திருப்புவதற்கான அபாயத்தை நீங்கள் தவிர்க்கிறீர்கள்.

இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை
 
சி.என்.சி எந்திரமான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை வார்ப்பு பெரும்பாலும் வைத்திருக்காது, எனவே நீங்கள் உங்கள் வார்ப்பு வடிவமைப்பில் சலுகைகள் அல்லது சமரசங்களை செய்திருக்கலாம். சி.என்.சி எந்திரத்துடன், உங்கள் வடிவமைப்பு நோக்கத்தை நீங்கள் முழுமையாக உணர்ந்து, இந்த சமரசங்களை அகற்றுவதன் மூலமும், இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையை அமல்படுத்துவதன் மூலமும் மிகவும் துல்லியமான பகுதிகளை தயாரிக்கலாம்.

பரந்த அளவிலான பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதைக் கவனியுங்கள்

கடைசியாக, குறைந்தது அல்ல, சி.என்.சி எந்திரமானது வார்ப்பை விட பரந்த அளவிலான பொருட்களை வழங்குகிறது. அலுமினியம் மிகவும் பொதுவான டை காஸ்டிங் பொருள். துத்தநாகம் மற்றும் மெக்னீசியம் ஆகியவை பொதுவாக டை காஸ்டிங்கில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பித்தளை, தாமிரம் மற்றும் ஈயம் போன்ற பிற உலோகங்களுக்கு தரமான பகுதிகளை உருவாக்க அதிக சிறப்பு கையாளுதல் தேவைப்படுகிறது. கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் எஃகு ஆகியவை அரிதாகவே இறக்கும் நடிகர்கள், ஏனெனில் அவை துருப்பிடிக்கின்றன.

மறுபுறம், சி.என்.சி எந்திரத்தில், எந்திரத்திற்கு ஏற்ற உலோகங்கள் உள்ளன. உங்கள் பகுதிகளை பிளாஸ்டிக்கிலிருந்து வெளியேற்ற முயற்சி செய்யலாம், ஏனெனில் பல பிளாஸ்டிக்குகள் நன்றாக வேலை செய்கின்றன மற்றும் பயனுள்ள பொருள் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.


முடிவில் 

சில சந்தர்ப்பங்களில் வார்ப்பு ஒரு சிறந்த செயல்முறையாக இருக்கும்போது, சி.என்.சி எந்திரம் சில நேரங்களில் பகுதியின் செயல்பாட்டு அல்லது உற்பத்தித் தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. இதுபோன்றால், மிகவும் திறமையான மற்றும் பொருளாதார சி.என்.சி எந்திர செயல்முறைக்கு உங்கள் பகுதியை மறுவடிவமைக்க மறக்காதீர்கள்.

எப்படியிருந்தாலும், இது டை காஸ்டிங் செயல்முறை அல்லது சி.என்.சி எந்திரமாக இருந்தாலும், அது சன் பிரைட்டின் போட்டி எந்திர செயல்முறையாகும். உங்களிடம் எந்திரத் தேவைகள் இருந்தால், தயவுசெய்து உங்கள் தேவைகள் மற்றும் எதிர்பார்ப்புகளை எங்களிடம் கூறுங்கள், உங்கள் தேவைகளை அனைத்து சுற்றிலும் பூர்த்தி செய்வதற்காக ஒரு-ஸ்டாப் தீர்வு மற்றும் வடிவமைப்பு, மேம்பாடு வரை உற்பத்திக்கு ஒரு நிறுத்த சேவையை நாங்கள் உங்களுக்கு வழங்குவோம். உங்கள் தேர்வுகளில் ஒன்று, சன் பிரைட் உங்களுக்கு திருப்திகரமான விளக்கக்காட்சியை வழங்குகிறது. 

---------------------------------------------------------------- முடிவு

திருத்து ரெபேக்கா வாங்