டை-காஸ்டிங் செயல்முறை என்பது டை-காஸ்டிங் அலாய், டை-காஸ்டிங் மோல்ட் மற்றும் டை-காஸ்டிங் மெஷின் ஆகியவற்றின் மூன்று டை-காஸ்டிங் உற்பத்தி கூறுகளை கரிமமாக இணைத்து பயன்படுத்தும் ஒரு செயல்முறையாகும். அழுத்தம் பிரார்த்தனையின் போது உருகிய உலோகத்தை நிரப்புவதையும் உருவாக்குவதையும் பாதிக்கும் பல காரணிகள் உள்ளன, அவற்றில் ஊசி சக்தி, ஊசி வேகம், நிரப்புதல் நேரம் மற்றும் இறப்பு வெப்பநிலை ஆகியவை முக்கியமாகும்.
1. அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தின் தேர்வு.
ஊசி குறிப்பிட்ட அழுத்தத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது வெவ்வேறு உலோகக் கலவைகள் மற்றும் வார்ப்புகளின் கட்டமைப்பு பண்புகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும். நிரப்புதல் வேகத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு, பொதுவாக தடிமனான சுவர்கள் அல்லது உயர் உள் தரத் தேவைகளைக் கொண்ட வார்ப்புகளுக்கு, குறைந்த நிரப்புதல் வேகம் மற்றும் அதிக ஊக்க அழுத்தம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்; மெல்லிய சுவர்கள் அல்லது உயர் மேற்பரப்பு தர தேவைகள் மற்றும் சிக்கலான வார்ப்புகளைக் கொண்ட வார்ப்புகளுக்கு, உயர் குறிப்பிட்ட காலெண்டர் மற்றும் அதிக நிரப்புதல் வேகம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.
2. வெப்பநிலை ஊற்றுகிறது.
கொட்டும் வெப்பநிலை என்பது அழுத்தும் தொகுப்பிலிருந்து குழிக்குள் நுழையும்போது திரவ உலோகத்தின் சராசரி வெப்பநிலையைக் குறிக்கிறது. அழுத்தும் அறையில் திரவ உலோகத்தின் வெப்பநிலையை அளவிடுவது சிரமமாக இருப்பதால், இது பொதுவாக வைத்திருக்கும் உலையில் வெப்பநிலையால் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது. கொட்டும் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருந்தால், சுருக்கம் பெரியதாக இருக்கும், இது வார்ப்பை விரிசல், பெரிய தானியங்கள் மற்றும் ஒட்டும் தன்மைக்கு ஆளாக்கும். ஆகையால், ஊற்றும் வெப்பநிலை அழுத்தம், டை காஸ்டிங் மோல்டின் வெப்பநிலை மற்றும் நிரப்புதல் வேகம் போன்ற அதே நேரத்தில் கருதப்பட வேண்டும்.
3. டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் வெப்பநிலை.
டை-காஸ்டிங் வகை பயன்பாட்டிற்கு முன் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட வேண்டும், பொதுவாக வாயு, ஊதுகுழல், மின் அல்லது தூண்டல் வெப்பத்தை பயன்படுத்துகிறது. தொடர்ச்சியான உற்பத்தியில், டை காஸ்டிங் அச்சுகளின் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும், குறிப்பாக டை காஸ்டிங் உயர் உருகும் புள்ளி உலோகக் கலவைகளுக்கு, இது வேகமாக அதிகரிக்கிறது. வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும்போது திரவ உலோகத்தை ஒட்டும் செய்வதோடு மட்டுமல்லாமல், வார்ப்பின் குளிரூட்டல் மெதுவாகவும் தானியங்கள் கரடுமுரடாகவும் இருக்கும். எனவே, டை-காஸ்டிங் அச்சுகளின் வெப்பநிலை மிக அதிகமாக இருக்கும்போது, குளிரூட்டும் நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும். குளிரூட்டல் பொதுவாக சுருக்கப்பட்ட காற்று, நீர் அல்லது ரசாயன ஊடகங்களுடன் செய்யப்படுகிறது.
4. நிரப்புதல், அழுத்தம் வைத்திருத்தல் மற்றும் திறப்பு நேரம்
(1)நேரம் நிரப்புதல். குழிக்குள் நுழையும் திரவ உலோகத்திலிருந்து குழி நிரப்புவதற்கு தேவையான நேரம் நிரப்புதல் நேரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. நிரப்பும் நேரத்தின் நீளம் வார்ப்பு அளவின் அளவு மற்றும் சிக்கலைப் பொறுத்தது. பெரிய மற்றும் எளிமையான வார்ப்புகளுக்கு, நிரப்பும் நேரம் ஒப்பீட்டளவில் நீளமானது, மேலும் சிக்கலான மற்றும் மெல்லிய சுவர் கொண்ட வார்ப்புகளுக்கு, நிரப்பும் நேரம் குறைவு. நிரப்புதல் நேரம் வாயிலின் குறுக்கு வெட்டு பகுதி அல்லது வாயிலின் அகலம் மற்றும் தடிமன் ஆகியவற்றுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது, மேலும் சரியாக தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும்.
(2)அழுத்தம் மற்றும் திறப்பு நேரம். குழியை நிரப்பும் திரவ உலோகத்திலிருந்து உள் வாயிலின் முழுமையான திடப்படுத்தல் வரை காலம் வைத்திருக்கும் நேரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. வைத்திருக்கும் நேரத்தின் நீளம் வார்ப்பின் பொருள் மற்றும் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது. அழுத்தத்தை வைத்த பிறகு, வார்ப்பு திறந்து வெளியே எடுக்கப்பட வேண்டும். உட்செலுத்தலின் முடிவில் இருந்து டை-காஸ்டிங் திறப்பது வரையிலான நேரம் தொடக்க நேரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது, மேலும் தொடக்க நேரம் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். தொடக்க நேரம் மிகக் குறுகியதாக இருந்தால், அலாய் குறைந்த வலிமை காரணமாக, வார்ப்பு வெளியேற்றப்பட்டு இறக்கும் போது அது சிதைவை ஏற்படுத்தக்கூடும்; ஆனால் தொடக்க நேரம் மிக நீளமாக இருந்தால், வார்ப்பின் வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருக்கும், மேலும் சுருக்கம் பெரியதாக இருக்கும். எதிர்ப்பும் சிறந்தது. பொதுவாக, தொடக்க நேரம் 1 மிமீ வார்ப்பு சுவர் தடிமன் படி கணக்கிடப்பட்டு 3 வினாடிகள் எடுக்கும், பின்னர் சோதனையால் சரிசெய்யப்படுகிறது.
