தண்டு பாகங்கள் என்ன? தண்டு பகுதிகளை எந்திரும்போது என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

தண்டு பாகங்கள் என்ன? தண்டு பகுதிகளை எந்திரும்போது என்ன கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

ஒரு அச்சு என்றால் என்ன？

ஒரு தண்டு என்பது அடிப்படையில் எந்தவொரு இயந்திரத்தின் சுழலும் பகுதியாகும், இது ஒரு வட்ட குறுக்குவெட்டு கொண்ட ஒரு பகுதியிலிருந்து மற்றொரு பகுதியிலிருந்து அல்லது ஒரு சக்தி ஜெனரேட்டரிலிருந்து ஒரு சக்தி உறிஞ்சிக்கு மின்சக்தியை கடத்த பயன்படுகிறது. சக்தியை கடத்துவதற்காக, தண்டு ஒரு முனை சக்தி மூலத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது, மறு முனை இயந்திரத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. தண்டுகள் திடமான அல்லது வெற்று தேவைக்கேற்ப இருக்கலாம், வெற்று தண்டுகள் எடையைக் குறைக்க உதவுகின்றன மற்றும் நன்மைகளை வழங்குகின்றன.

தண்டு வகை

1. டிரைவ் ஷாஃப்ட்

இந்த தண்டுகள் சக்தியை உறிஞ்சும் மற்றொரு இயந்திரத்திற்கு ஒரு மூலத்திற்கு இடையில் சக்தியை மாற்ற பயன்படும் படி தண்டுகள். இயக்கத்தை கடத்த தண்டு கியர்கள், மையங்கள் அல்லது புல்லிகளின் படிப்படியான பகுதிகளில் ஏற்றப்பட்டது. எடுத்துக்காட்டுகள்: மேல்நிலை தண்டுகள், ஸ்பூல்கள், லேஷாஃப்ட்ஸ் மற்றும் அனைத்து தொழிற்சாலை தண்டுகளும்.

2. இயந்திர அச்சு

இந்த தண்டுகள் சட்டசபைக்குள் அமைந்துள்ளன மற்றும் இயந்திரத்தின் ஒருங்கிணைந்த பகுதியாகும். எடுத்துக்காட்டு: கார் இயந்திரத்தில் உள்ள கிரான்ஸ்காஃப்ட் இயந்திர தண்டு.

3. அச்சு அச்சு

இந்த தண்டுகள் சுழலும் கூறுகளை ஆதரிக்கின்றன, அதாவது சக்கரங்கள் போன்றவை, அவை தாங்கு உருளைகள் கொண்ட வீடுகளில் ஏற்றப்படலாம், ஆனால் தண்டுகள் சுழலாத கூறுகள். இவை முக்கியமாக வாகனங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எடுத்துக்காட்டு: ஒரு காரில் அச்சுகள்.

4. சுழல் அச்சு

இவை இயந்திரத்தின் சுழலும் பாகங்கள்; இது கருவிகள் அல்லது பணியிடங்களைக் கொண்டுள்ளது. அவை ஸ்டப் தண்டுகள், இயந்திரங்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை இயந்திரங்களுக்கான ஸ்டப் தண்டுகள். எடுத்துக்காட்டு: ஒரு லேத்தில் சுழல்.

 

தண்டு பகுதிகளை எந்திரும்போது கவனம் செலுத்த வேண்டிய சில விவரங்கள்

1. தண்டு பகுதிகளின் அடிப்படை செயலாக்க பாதை

தண்டு பகுதிகளின் முக்கிய எந்திர மேற்பரப்புகள் வெளிப்புற வட்ட மேற்பரப்பு மற்றும் பொதுவான சிறப்பு வடிவ மேற்பரப்பு ஆகும், எனவே பல்வேறு துல்லியமான தரங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைகளுக்கு மிகவும் பொருத்தமான எந்திர முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். அதன் அடிப்படை செயலாக்க வழிகளை நான்காக சுருக்கமாகக் கூறலாம்.

முதலாவது, கரடுமுரடான அரைவதியில் இருந்து அரைகுறையாக மாறுவதிலிருந்து, பின்னர் நன்றாக திருப்புதல் வரை செயலாக்க பாதை, இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் தண்டு பகுதிகளின் வெளிப்புற வட்ட எந்திரத்திற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மிக முக்கியமான செயல்முறை பாதையாகும்; இரண்டாவது தோராயமாக அரைகுறையாக மாறுவதிலிருந்து. பின்னர் கரடுமுரடான அரைப்புக்குச் சென்று, இறுதியாக நன்றாக அரைக்கும் செயலாக்க வழியை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். இரும்பு பொருட்கள் மற்றும் துல்லியத்தில் அதிக தேவைகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு, சிறிய மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைகள் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட வேண்டும், இந்த செயலாக்க பாதை சிறந்த தேர்வாகும், ஏனெனில் அரைப்பது சிறந்த தேர்வாகும். இது மிகவும் சிறந்த பின்தொடர்தல் செயலாக்க செயல்முறையாகும்; மூன்றாவது பாதை கடினமான திருப்பத்திலிருந்து அரை முடிக்கப்பட்ட திருப்பத்திற்கு, பின்னர் திருப்புமுனை மற்றும் வைர திருப்பத்தை முடிக்கிறது. இந்த செயலாக்க பாதை இரும்பு அல்லாத உலோகப் பொருட்களை செயலாக்க சிறப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் குறைந்த கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை தடுக்க எளிதானவை. மணல் தானியங்களுக்கு இடையிலான இடைவெளிக்கு, அரைப்பதன் மூலம் தேவையான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைப் பெறுவது பொதுவாக எளிதானது அல்ல, மேலும் முடித்தல் மற்றும் வைர திருப்புமுனை செயல்முறைகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்; கடைசி செயலாக்க பாதை தோராயமாக அரைகுறையாக மாறுவதிலிருந்து, பின்னர் கரடுமுரடான அரைக்கும் மற்றும் நன்றாக அரைக்கும் வரை உள்ளது. , இறுதியாக முடித்த செயலாக்கத்தை மேற்கொள்ளுங்கள். இந்த பாதை ஒரு செயலாக்க பாதையாகும், இது பெரும்பாலும் இரும்பு பொருட்களுக்கு கடினப்படுத்தப்பட்ட, அதிக துல்லியம் தேவைப்படும், மற்றும் குறைந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மதிப்புகள் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2. தண்டு பகுதிகளை முன் செயலாக்குதல்

தண்டு பகுதிகளின் வெளிப்புற வட்டத்தைத் திருப்புவதற்கு முன், சில தயாரிப்பு செயல்முறைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், இது தண்டு பகுதிகளின் முன்-இயந்திரத்திற்கு முந்தைய செயல்முறையாகும். மிக முக்கியமான தயாரிப்பு படி சீரமைப்பு. ஏனெனில் பணியிடமானது வெற்று பெரும்பாலும் உற்பத்தி, போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பு செயல்முறையின் போது வளைந்து சிதைக்கப்படுகிறது. நம்பகமான கிளம்பிங் மற்றும் எந்திர கொடுப்பனவுகளின் விநியோகத்தை கூட உறுதி செய்வதற்காக, குளிர்ந்த நிலையில் உள்ள பல்வேறு அச்சகங்கள் அல்லது நேராக்கும் இயந்திரங்களால் நேராக்கப்படுகிறது.

3. தண்டு பாகங்கள் செயலாக்கத்திற்கான நிலைப்படுத்தல் பெஞ்ச்மார்க்

முதலாவதாக, பணியிடத்தின் மைய துளை செயலாக்கத்திற்கான பொருத்துதல் குறிப்பாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. தண்டு பகுதிகளின் செயலாக்கத்தில், ஒவ்வொரு வெளிப்புற வட்ட மேற்பரப்பின் கூட்டுறவு, குறுகலான துளை மற்றும் நூல் மேற்பரப்பு மற்றும் சுழற்சி அச்சுக்கு இறுதி முகத்தின் செங்குத்தாக அனைத்தும் நிலை துல்லியத்தின் முக்கியமான வெளிப்பாடுகள். இந்த மேற்பரப்புகள் பொதுவாக தண்டு மையக் கோட்டின் அடிப்படையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, மேலும் அவை மைய துளையுடன் நிலைநிறுத்தப்படுகின்றன, இது தரவு தற்செயல் கொள்கைக்கு ஒத்துப்போகிறது. மைய துளை என்பது திருப்புவதற்கான பொருத்துதல் அளவுகோல் மட்டுமல்ல, பிற செயலாக்க நடைமுறைகளுக்கான பொருத்துதல் அளவுகோல் மற்றும் ஆய்வு அளவுகோலும் ஆகும், இது பெஞ்ச்மார்க் ஒற்றுமையின் கொள்கைக்கு ஒத்துப்போகிறது. இரண்டு மைய துளைகள் பொருத்துதலுக்கு பயன்படுத்தப்படும்போது, பல வெளிப்புற வட்டங்கள் மற்றும் இறுதி முகங்களை ஒரு கிளம்பிங்கில் அதிகபட்ச அளவிற்கு இயந்திரமயமாக்கலாம்.

இரண்டாவது வெளிப்புற வட்டம் மற்றும் மைய துளை செயலாக்கத்திற்கான பொருத்துதல் குறிப்பாக. இந்த முறை மைய துளையின் மோசமான நிலைப்படுத்தல் கடினத்தன்மையின் தீமையை திறம்பட கடந்து செல்கிறது, குறிப்பாக கனமான பணியிடங்களை செயலாக்கும்போது, மைய துளையின் நிலைப்பாடு நிலையற்ற கிளம்புகளை ஏற்படுத்தும் மற்றும் வெட்டும் அளவு மிகப் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது. வெளிப்புற வட்டம் மற்றும் மைய துளையை பொருத்துதல் குறிப்பாகப் பயன்படுத்துவதன் மூலம் இந்த சிக்கலைப் பற்றி கவலைப்பட வேண்டிய அவசியமில்லை. கரடுமுரடான எந்திரத்தின் போது, தண்டு வெளிப்புற மேற்பரப்பு மற்றும் ஒரு மைய துளையைப் பயன்படுத்தும் முறை, பொருத்துதல் குறிப்பாக செயலாக்கத்தின் போது ஒரு பெரிய வெட்டு தருணத்தைத் தாங்கும், மேலும் தண்டு பகுதிகளுக்கு மிகவும் பொதுவான பொருத்துதல் முறையாகும்.

மூன்றாவது இரண்டு வெளிப்புற வட்ட மேற்பரப்புகளை செயலாக்கத்திற்கான பொருத்துதல் குறிப்பாக பயன்படுத்த வேண்டும். வெற்று தண்டு உள் துளை இயந்திரமயமாக்கும்போது, மைய துளை பொருத்துதல் குறிப்பாகப் பயன்படுத்த முடியாது, எனவே தண்டு இரண்டு வெளிப்புற மேற்பரப்புகளை பொருத்துதல் குறிப்பாகப் பயன்படுத்த வேண்டும். ஒரு இயந்திர கருவியின் சுழற்சியை இயந்திரமயமாக்கும் போது, இரண்டு ஆதரவு பத்திரிகைகளும் பெரும்பாலும் பொருத்துதல் தரவுகளாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது ஆதரவு இதழுடன் ஒப்பிடும்போது டேப்பர் துளையின் ஒத்துழைப்பை திறம்பட உறுதிப்படுத்த முடியும், மேலும் தரவின் தவறான வடிவத்தால் ஏற்படும் பிழையை அகற்றும். இறுதியாக, மைய துளையுடன் கூடிய டேப்பர் பிளக் செயலாக்கத்திற்கான பொருத்துதல் குறிப்பாக பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த முறை பொதுவாக வெற்று தண்டு வெளிப்புற மேற்பரப்பின் இயந்திரத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

4. தண்டு பாகங்களைக் கட்டுப்படுத்துதல்

டேப்பர் பிளக் மற்றும் டேப்பர் ஸ்லீவ் மாண்ட்ரலின் செயலாக்கம் அதிக எந்திர துல்லியத்தைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். மைய துளை அதன் சொந்த உற்பத்திக்கான பொருத்துதல் குறிப்பு மட்டுமல்ல, வெற்று தண்டு வெளிப்புற வட்டத்தை முடிப்பதற்கான அளவுகோலும் ஆகும். டேப்பர் பிளக் அல்லது டேப்பர் ஸ்லீவ் மாண்ட்ரல் டேப்பர் மேற்பரப்பில் இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம். இது மத்திய துளையுடன் அதிக அளவு கோஆக்சியாலிட்டியைக் கொண்டுள்ளது. ஆகையால், கிளம்பிங் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, கூம்பு செருகியின் நிறுவல் நேரங்களைக் குறைக்க கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், இதன் மூலம் பகுதிகளின் மீண்டும் மீண்டும் நிறுவல் பிழையைக் குறைக்கும். உண்மையான உற்பத்தியில், கூம்பு பிளக் நிறுவப்பட்ட பிறகு, பொதுவாக, செயலாக்கம் நிறைவடைவதற்கு முன்பு செயலாக்கத்தின் நடுவில் அது அகற்றப்படாது அல்லது மாற்றப்படாது.