சி.என்.சி எந்திர மையத்தை அரைக்கும் பா நைலான் பணிப்பகுதி சிதைக்கப்படவில்லை என்பதை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?

சி.என்.சி எந்திர மையத்தை அரைக்கும் பா நைலான் பணிப்பகுதி சிதைக்கப்படவில்லை என்பதை எவ்வாறு உறுதிப்படுத்துவது?

நைலானின் ஆங்கில சுருக்கம் பா, மற்றும் சீன முழுப்பெயர் பாலிமைடு. PA6, PA66, PA610, PA11, PA12, PA1010, PA612, PA46 போன்ற பல வகையான நைலான் உள்ளன. நைலான் ஒரு வகையான பொறியியல் பிளாஸ்டிக் ஆகும், மேலும் சி.என்.சி இயந்திர மையங்கள் பா நைலான் உள்ளிட்ட பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகளை செயலாக்க முடியும். பா நைலான் உயர் இயந்திர வலிமை, நல்ல கடினத்தன்மை, மென்மையான மேற்பரப்பு, சிறிய உராய்வு குணகம், சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, சோர்வு எதிர்ப்பு, சிறந்த மின் பண்புகள், எளிதான சாயமிடுதல் மற்றும் எளிதான மோல்டிங் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது.

பா நைலான் போக்குவரத்து, இயந்திரங்கள், கேபிள்கள் மற்றும் கம்பிகள், ஆட்டோமொபைல் தொழில், மின்னணு மற்றும் மின் தொழில் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பி.ஏ. நைலான் குறிப்பாக பல்வேறு தாங்கு உருளைகள், கியர்கள், கப்பி பம்ப் தூண்டுதல்கள், கத்திகள், ரசிகர்கள், காற்று வடிகட்டி வீடுகள், ரேடியேட்டர் நீர் அறைகள், பிரேக் பைப்புகள், என்ஜின் கவர்கள் போன்றவற்றுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

பி.ஏ. நைலான் பணியிடத்தின் நிகழ்நேர மற்றும் நீண்டகால சிதைவு சி.என்.சி எந்திர மையத்தால் அரைக்கப்படுகிறது, எனவே துல்லியம் உத்தரவாதம் அளிப்பது கடினம். இது நடப்பதை நாம் எவ்வாறு தவிர்க்கலாம்?

சி.என்.சி எந்திர மையத்தை அரைக்கும் பி.ஏ. நைலான் பணியிடத்தை சிதைக்காது என்பதை உறுதிப்படுத்த இந்த 4 புள்ளிகளுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்!

சி.என்.சி எந்திர சென்டர் மில்ஸ் பி.ஏ. நைலான் பணியிடங்கள் சிதைவு இல்லாமல், முக்கியமாக கிளம்பிங், வெட்டும் கருவிகள், வெட்டுதல் வெப்பம் மற்றும் பொருட்களின் அசல் உள் அழுத்தத்தின் நான்கு அம்சங்களிலிருந்து.

1. முதலாவது கிளம்பிங்: பணிப்பகுதி எந்தப் பொருள் என்றாலும், கிளம்பிங் செய்யும் செயல்பாட்டில், எப்போதும் ஒரு கிளம்பிங் ஃபோர்ஸ் இருக்கும், குறிப்பாக மிக மெல்லிய பணியிடங்களுக்கு, அவை சிதைவுக்கு ஆளாகின்றன. கிளம்பிங் சக்தியை இறக்கிய பிறகு, பணிப்பகுதியின் நெகிழ்ச்சி சிதைவு தானாகவே மீட்டமைக்கப்படும். NO சக்தியின் இலவச நிபந்தனையின் கீழ் பணியிடத்தின் அளவு செயலாக்க அளவைப் போலவே இல்லை. கிளம்பிங் படை மிகப் பெரியதாகிவிட்டால், அது பணியிடத்தின் மகசூல் வரம்பை மீறும், குறிப்பாக நீண்ட காலமாக கட்டுப்படுத்தும்போது, பணியிடத்தின் பிளாஸ்டிக் சிதைவை ஏற்படுத்துவது எளிதானது, பின்னர் பதப்படுத்தப்பட்ட பகுதியின் கிளம்பிங் பகுதி செயலாக்க அளவுடன் பொருந்தாது; மாறாக, இது கிளம்பிங் இறுக்கமாக இருக்காது, செயலாக்கத்தின் போது அதிர்வு பெரியது, மற்றும் இறுதி செயலாக்க அளவு மற்றும் எடை பாதிக்கப்படும்.

உலோகப் பொருட்களிலிருந்து வேறுபட்டது, பா நைலான் பொருள் எளிதான சிதைவு, குறைந்த அடர்த்தி மற்றும் எளிதான செயலாக்கத்தின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. சி.என்.சி எந்திர மையத்தின் டேபிள் கிளம்பிங்கில், கிளம்புவதன் மூலம் சிதைப்பது மிகவும் எளிதானது; செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு, நெகிழ்ச்சி மீண்டு, பா நைலான் அளவு மற்றும் வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. அனைத்துமே சில மாற்றங்களுக்கு உட்பட்டுள்ளன, மேலும் கிளம்பிங் சக்தியின் காரணமாக, செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு சிதைவு அதிகமாக இருக்கும். ஆகையால், பி.ஏ. நைலான் பணியிடங்களை செயலாக்கும்போது, பூர்வாங்க எந்திரத்திற்கான வலுவான கிளாம்பிங் மற்றும் முடிப்பதற்கான லேசான கிளம்பிங் ஆகியவற்றின் வரிசையை பின்பற்ற பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, இதனால் கிளம்பிங் சக்தி பணியிட அளவின் எந்திர துல்லியத்தை பாதிக்காது.

சரி, அது கிளிப்பின் முடிவு.

2. கருவியைப் பற்றி பேசலாம்: பா நைலான் வெட்டும்போது கருவியால் கொண்டு வரப்பட்ட அதிகப்படியான வெளியேற்ற சக்தியை நாம் தவிர்க்க வேண்டும். வெட்டும் போது கருவி தொடர்ந்து பா நைலோனின் உட்புறத்திற்கு நகரும் என்பதால், கருவி மூலம் பா நைலானின் பக்கவாட்டு வெட்டுதல் அகற்றப்படும், மேலும் நேரடி உந்துதல் அழுத்தம் இருக்கும். உந்துவிசை அழுத்தம் மிக அதிகமாக இருந்தால், அது பா நைலான் பணியிடத்தின் கிளம்பிங் ஸ்திரத்தன்மையை பாதிக்காது, ஆனால் பா நைலான் பணியிடத்தை சிதைக்க காரணமாகிறது, இதனால் மீள் சிதைவு மீட்புக்குப் பிறகு பா நைலான் பணியிடத்தின் பரிமாண விலகல் மிகப் பெரியது.

வலுவான விறைப்பு மற்றும் பலவீனமான விறைப்பு கொண்ட கருவியுடன் ஒப்பிடும்போது, முந்தையது மோசமான நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, இது பா நைலான் பணிப்பக்கத்தில் உந்துவிசை சக்தியை ஏற்படுத்தும் வாய்ப்புகள் அதிகம், இது பணியிடத்தை சிதைக்க காரணமாகிறது. எனவே, சிறந்த எந்திர துல்லியத்திற்கு ஒப்பீட்டளவில் பலவீனமான அலாய் கருவியைப் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கிறோம். ஏற்றது.

பிளேட்டின் கூர்மையானது எந்திர துல்லியத்தையும் பாதிக்கிறது. கருவியின் வெட்டு விளிம்பில் கூர்மையானது, வெட்டு எதிர்ப்பு, பா நைலான் பணிப்பகுதியின் உந்துவிசை சக்தி, பா நைலான் பணியிடத்தின் சிதைவு சிறியதாக இருக்கும், மற்றும் சிறிய மீள் நிகழ்வு, பரிமாண துல்லியத்தன்மை சிறந்தது. எனவே, பிஏ நைலான் பணிப்பகுதியை செயலாக்க அலாய் கத்திகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். அவற்றில், முக்கோண கத்திகள் நாற்புற கத்திகளை விட சிறந்தவை, மேலும் பணிப்பகுதி முடிந்ததும் விளிம்புகள் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை உறுதிப்படுத்த முடியும். புதிய பிளேட்களின் பயன்பாடு பழையதை விட பரிமாண துல்லியத்தை சிறப்பாக உறுதிப்படுத்தும், மேலும் பிளேட்டையும் கூர்மைப்படுத்தும். பிளேட்டின் கூர்மையான கோணத்தை சிறியதாக மாற்ற கூர்மைப்படுத்துங்கள்.

3. இது வெப்பத்தை வெட்டுவதற்கான திருப்பமாகும்: எந்த பகுதி செயலாக்கப்பட்டாலும், அரைக்கும் போது மீள் சிதைவு மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைவு, சிப் பிரித்தல் மற்றும் கருவிக்கும் பணியிடத்திற்கும் இடையிலான உராய்வால் நுகரப்படும் ஆற்றல் போன்ற வெப்பத்தை இது உருவாக்கும், இவற்றில் பெரும்பாலானவை வெப்ப ஆற்றலாக மாற்றப்படலாம். இந்த வெப்ப ஆற்றலின் ஒரு சிறிய பகுதி சில்லால் எடுத்துச் செல்லப்படுகிறது அல்லது காற்றால் கதிர்வீச்சு செய்யப்படுகிறது, ஆனால் ஒரு பெரிய பகுதி இன்னும் பணியிடத்தால் உறிஞ்சப்படுகிறது. மீதமுள்ள வெப்ப ஆற்றல் பணியிடத்தின் சுயவிவரத்தில் வெப்ப அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தும், பின்னர் செயலாக்கத்தின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றத்துடன், வெப்ப ஆற்றல் தொடர்ச்சியாக உருவாக்கப்படும், மேலும் வெப்ப மன அழுத்தம் தொடர்ந்து மாறும். இறுதியாக, பணிப்பகுதி சிதைந்து தீவிரமாக சிதைந்து விடும்.

இருப்பினும், பா நைலான் பணியிடங்களைப் பொறுத்தவரை, இந்த பொருளின் வெப்ப நிலைத்தன்மை மிகவும் பலவீனமாக உள்ளது, மேலும் சிறிது வெப்ப உறிஞ்சுதலுடன் சிதைப்பது எளிது.

வெட்டும் போது உருவாக்கப்படும் வெப்பம் வெட்டும் இடத்தில் உருவாக்கப்பட்டால், அது கருதப்படுகிறது:

1) வெட்டுவதற்கு முன் பணியிடத்தின் வெப்பநிலை ஒரே மாதிரியாக இருக்கும்;

2) உருவாக்கப்பட்ட வெப்ப ஆற்றல் வெளிப்புறமாக கதிர்வீச்சு செய்யப்படவில்லை;

3) வெட்டு செயல்முறை நிலையானது மற்றும் சீரானது, பின்னர் பணிப்பகுதியின் எந்த புள்ளி M (x0, y0, z0) நகரும் புள்ளி வெப்ப மூலத்தின் வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகிறது:

 

சூத்திரத்தில், q (τ) புள்ளி வெப்ப மூலத்தின் உடனடி வெப்ப மதிப்பு;ρ நடுத்தரத்தின் அடர்த்தி; சி என்பது வெப்ப-கடத்தல் ஊடகத்தின் குறிப்பிட்ட வெப்ப திறன்;α வெப்ப-கடத்தும் ஊடகத்தின் வெப்ப கடத்துத்திறன்;τ வெப்ப மூலமானது உடனடியாக வெப்பமடைவ பிறகு எந்த தருணமும்; X0, Y0, Z0) என்பது நிலையான புள்ளியின் நிலை, இது அறியப்பட்ட மதிப்பு; ஆயத்தொலைவுகள் (x, y, z) புள்ளி வெப்ப மூலத்தின் நிலை, இது மாற்ற மதிப்பு; புள்ளி வெப்ப மூலத்தின் செல்வாக்குக்குப் பிறகு நிலையான புள்ளியில் வெப்பநிலை உயர்வு. புள்ளி வெப்ப மூலத்திற்கு நெருக்கமாக அதன் வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகிறது, வெட்டும் மேற்பரப்பு நேரடியாக வெப்ப மூல மேற்பரப்பாகும், இது மிகவும் வெப்பமடைகிறது, மேலும் வெப்பத்தால் ஏற்படும் சிதைவும் அதிகமாகும்; எனவே, அதிக எந்திர துல்லியத் தேவைகளைக் கொண்ட பணியிடங்கள் அது குளிர்ச்சியடையும். மண்ணெண்ணெய் சுத்தப்படுத்துதல் அல்லது குளிரூட்டியால் குளிரூட்டல் செய்ய முடியும்.

4. இறுதியாக, பொருளின் அசல் உள் மன அழுத்தம்: செயலாக்க செயல்பாட்டில் அசல் உள் அழுத்தத்தை நாம் அகற்ற வேண்டும், பின்னர் இது பணியிடத்தின் ஒட்டுமொத்த கட்டமைப்பு தொடர்பை மாற்றும், இது பொருளின் உள் அழுத்த சமநிலையை உடைக்கக்கூடும், மேலும் புதிய உள் அழுத்தத்தைக் கண்டுபிடிப்பது அவசியம். சமநிலை, இது வெட்டும் போது பொருள் சிதைக்க காரணமாகிறது. ஆகையால், நாம் உலோகப் பொருட்களை செயலாக்கும்போது, உள் அழுத்தத்தை அகற்றுவதற்கு தணித்தல் மற்றும் வெப்பநிலை மற்றும் அதிர்வு வயதானது போன்ற முறைகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், இதனால் பொருளின் உள் மன அழுத்தமும் கட்டமைப்பும் முடிந்தவரை நிலையானவை என்பதை உறுதிசெய்து, எந்திர சிதைவைக் குறைக்கவும்.

பா நைலான் வார்ப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக பெரிய மற்றும் சிறிய துளைகள் மற்றும் துளைகள் உருவாகின்றன; அச்சு வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது, நைலான் சுருங்குகிறது; மாறாக, உடனடியாக பிரிக்கப்பட்ட பாலிமர் மோனோமரில் முற்றிலுமாக கரைக்கப்படவில்லை, இதன் விளைவாக மைக்ரோபோர்கள் உருவாகின்றன; கூடுதலாக, பா நைலான் எளிதில் கொந்தளிப்பான அல்லது எளிதில் சிதைந்த தயாரிப்புகளில் கலக்கப்படுகிறது, வார்ப்பு கொந்தளிப்பான தயாரிப்புகளை உருவாக்குகிறது, இது இறுதியில் குமிழ்கள் மற்றும் துளைகளை உருவாக்குகிறது. இந்த பெரிய மற்றும் சிறிய துளைகள் பா நைலோனின் உறுதியற்ற தன்மையை ஏற்படுத்துகின்றன. கட்டமைப்பு மாற்றப்பட்டால், உள் மன அழுத்தம் மீண்டும் சமநிலையை மாற்றிவிடும், மேலும் பொருள் எளிதில் சிதைக்கும்.

உள்ளே காற்று துளைகள் இருப்பதாக கருதப்பட்டால், பா நைலான் போர்டுக்குள் உள்ள துளைகள் செயலாக்கப்படாது, மேலும் கட்டமைப்புகள் பரஸ்பர இழுவை மற்றும் ஆதரவால் சமப்படுத்தப்படுகின்றன; வெட்டுதலின் ஒரு பகுதியுக்குப் பிறகு, துளைகள் அவற்றின் அசல் சமநிலையை இழந்து, விளிம்பின் அழுத்தத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் துளைகளின் மையத்திற்கு உள்நோக்கி சுருங்குகின்றன, இது அரைக்கும் முடிக்க வழிவகுக்கிறது. பணிப்பகுதி வளைந்து எந்திர பக்கத்தை நோக்கி சிதைக்கப்படுகிறது.

கிளம்பிங், கருவி, வெட்டுதல் வெப்பம் மற்றும் பொருள் உள் மன அழுத்தம் ஆகியவற்றின் நான்கு அம்சங்கள் பா நைலான் பணியிடத்தின் செயலாக்க விளைவை பாதிக்கும்.

பி.ஏ. நைலான் பணியிடங்களின் சி.என்.சி எந்திர மைய அரைத்தல் மற்றும் நிலையான துல்லியமானது முக்கியமாக நான்கு காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகின்றன: கிளம்பிங், கருவி, வெப்பம் மற்றும் பொருள் உள் மன அழுத்தம், மற்றும் இந்த நான்கு காரணிகள் ஒருவருக்கொருவர் பாதிக்கின்றன. எடுத்துக்காட்டாக, கருவி உடைகள் தீவிரமாக இருந்தால், அந்த பகுதியின் அரைக்கும் கட்டரின் உந்துவிசை சக்தியை அதிகரிக்க வேண்டும், மேலும் தொழில்முறை வெட்டுவதன் மூலம் உருவாகும் வெப்பத்தை அதிகரிக்க முடியும், மேலும் வெட்டு வெப்பம் பொருளின் உள் அழுத்த சமநிலையை மாற்றும். சி.என்.சி எந்திர சென்டர் மில்ஸ் பா நைலான் பணிப்பகுதிகள் போது, இந்த நான்கு காரணிகளின் செல்வாக்கை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் ஒவ்வொரு காரணியின் செல்வாக்கையும் குறைக்க வேண்டும். இது ஒரு தலைவலியா? இப்போது, சி.என்.சி எந்திர மையம் செயல்பட மிகவும் எளிதானது என்று நினைக்க வேண்டாம், புரிந்து கொள்ள வேண்டிய நிறைய அறிவு உள்ளது.