சி.என்.சி எந்திரத்திற்கான சரியான பொருளை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது

அந்த பகுதிக்கு பயன்படுத்தப்படும் மூல உலோகம் அல்லது பிளாஸ்டிக் பொருள் பகுதி எவ்வாறு இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது என்பதைப் போலவே முக்கியமானது; தவறான ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது தேவையில்லாமல் பகுதியின் விலையை அதிகரிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, சூப்பர்அலாய்ஸ் மற்றும் விண்வெளியின் அன்பே டைட்டானியம் இயந்திரத்திற்கு கடினமாக உள்ளது, மேலும் அதிலிருந்து தயாரிக்கப்படும் பகுதிகள் அலுமினியம் அல்லது எஃகு ஆகியவற்றிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட பகுதிகளை விட நிச்சயமாக அதிக விலை கொண்டவை. என்ன பயன்? இது உண்மையில் தேவையில்லை என்றால், மலிவான உலோகத்தைத் தேர்வுசெய்க.

 

பாலிமர்களிடையே பாலிமெர்டெர்கெட்டோன் (PEEK) சூப்பர்மேன் ஆகும், இது சில பயன்பாடுகளில் உலோகங்களை மாற்றும் அளவுக்கு வலிமையானது, ஆனால் விலை அதிர்ச்சிக்கு தயாராகுங்கள், ஏனெனில் பீக் பொதுவாக மற்ற உயர் செயல்திறன் கொண்ட தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸை விட ஐந்து மடங்கு அதிக விலை கொண்டது. பகுதி பயன்பாட்டிற்கான சரியான பொருளைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவும் பிற தொழில்நுட்ப பரிசீலனைகளில் இழுவிசை வலிமை, வெப்ப சிதைவு மற்றும் மொத்த கடினத்தன்மை போன்ற குறிப்பிட்ட அளவீடுகள் அடங்கும்.

 

இயந்திர பகுதிகளுக்கும் அவற்றின் முக்கிய பண்புகளுக்கும் பயன்படுத்தப்படும் சில பொதுவான பொருட்கள் இங்கே:

 

அலுமினியம்: அனைத்து உலோகங்களையும் போலவே, பல வகையான அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் உள்ளன, ஆனால் மிகவும் பொதுவானவை 6061-T6 (பொது-நோக்கம் கொண்ட அலாய்) அல்லது 7075-T6 (விண்வெளித் தொழிலில் பிடித்தவை). இரண்டு பொருட்களும் இயந்திரத்திற்கு எளிதானவை, அரிப்பை எதிர்க்கின்றன, மேலும் அதிக வலிமை-எடை விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளன. அலுமினியம் விமான பாகங்கள், கணினி பாகங்கள், சமையல் பாத்திரங்கள், கட்டுமான பாகங்கள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது (நீங்கள் யோசித்துக்கொண்டிருந்தால், டி -6 அலுமினியத்தின் வெப்பநிலையைக் குறிக்கிறது அல்லது தொழிற்சாலையில் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட விதம்).

 

கோபால்ட் குரோம்: முழங்கால் அல்லது இடுப்பு மாற்று தேவையா? இது பெரும்பாலும் கோபால்ட்-குரோமியம் (கோக்ரிக்), கடினமான மற்றும் உடைகள்-எதிர்ப்பு அலாய் ஆகியவற்றால் ஆனது. அதன் பிராண்ட் பெயரான ஸ்டெல்லைட் மூலம் அறியப்பட்ட இந்த உயிரியக்க இணக்க உலோகம் டர்பைன் கத்திகள் மற்றும் அதிக வலிமை மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பிற கூறுகளிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. துரதிர்ஷ்டவசமாக, வெட்டுவது கடினம் மற்றும் சுமார் 15% இயந்திரத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது (1212 லேசான எஃகு 100% இயந்திரத்தன்மை மற்றும் அலுமினியத்திற்கு 400% இயந்திரத்தன்மை).

 

 

இன்கோனல்: மற்றொரு வெப்ப எதிர்ப்பு சூப்பர் அலாய் (HRSA), தீவிர வெப்பநிலை அல்லது அரிக்கும் சூழல்களுக்கு இன்கோனல் சிறந்த தேர்வாகும். ஜெட் என்ஜின்களில் பயன்படுத்தப்படுவதோடு மட்டுமல்லாமல், இன்கோனல் 625 மற்றும் அதன் கடினமான, வலுவான உடன்பிறப்பு, இன்கோனல் 718, அணு மின் நிலையங்கள், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு ரிக், ரசாயன செயலாக்க வசதிகள் மற்றும் பலவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரண்டும் மிகவும் கரைப்பானவை, ஆனால் கோக்ராவை விட விலை உயர்ந்தவை மற்றும் இயந்திரத்திற்கு கூட கடினமானவை, எனவே அவை தேவையில்லை என்றால் அவை தவிர்க்கப்பட வேண்டும்.

துருப்பிடிக்காத எஃகு: குறைந்தபட்சம் 10.5% குரோமியத்தைச் சேர்ப்பதன் மூலம், கார்பன் உள்ளடக்கத்தை அதிகபட்சம் 1.2% ஆகக் குறைப்பதன் மூலமும், நிக்கல் மற்றும் மாலிப்டினம் போன்ற கலப்பு கூறுகளைச் சேர்ப்பதன் மூலமும், மெட்டாலர்கிஸ்டுகள் பொதுவான துரு-பாதிப்புக்குள்ளான ஸ்டீல்களை எஃகு, உற்பத்தியில் ஒரு அரிப்பு-எதிர்ப்பு சுவிட்ச் கொலையாளியாக மாற்றுகின்றன. இருப்பினும், டஜன் கணக்கான தரங்கள் மற்றும் வகைகளைத் தேர்வுசெய்ய, கொடுக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு எது சிறந்தது என்பதை தீர்மானிப்பது கடினம். எடுத்துக்காட்டாக, ஆஸ்டெனிடிக் எஃகு 304 மற்றும் 316 எல் ஆகியவற்றின் படிக அமைப்பு அவற்றை காந்தமற்ற, கடினப்படுத்த முடியாத, நீர்த்துப்போகக்கூடிய மற்றும் மிகவும் கடினமானதாக ஆக்குகிறது. மறுபுறம், மார்டென்சிடிக் எஃகு (தரம் 420 முதல் தரம்) காந்த மற்றும் கடினமானது, இது அறுவை சிகிச்சை கருவிகள் மற்றும் பல்வேறு உடைகள் பகுதிகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது. ஃபெரிடிக் எஃகு (பெரும்பாலும் 400 தொடர்கள்), டூப்ளக்ஸ் ஸ்டீல்கள் (எண்ணெய் மற்றும் வாயு என்று நினைக்கிறேன்), மற்றும் மழைப்பொழிவு கடினப்படுத்துதல் எஃகு 15-5 pH மற்றும் 17-4 pH ஆகியவை உள்ளன, இவை அனைத்தும் அவற்றின் சிறந்த இயந்திர பண்புகளுக்கு விரும்பப்படுகின்றன. இயந்திரத்தன்மை மிகவும் நல்லது (416 எஃகு) முதல் மிதமான ஏழை (347 எஃகு) வரை இருக்கும்.

 

எஃகு: துருப்பிடிக்காத எஃகு போலவே, இங்கே பல உலோகக்கலவைகள் மற்றும் பண்புகள் உள்ளன. ஆனால் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய நான்கு முக்கியமான கேள்விகள்:

 

1. எஃகு விலை பொதுவாக துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் சூப்பர்அலாய்களை விட குறைவாக இருக்கும்

 

2. காற்று மற்றும் ஈரப்பதம் முன்னிலையில் அனைத்து எஃகு சுருள்களும்

 

3. சில கருவி இரும்புகளைத் தவிர, பெரும்பாலான இரும்புகள் நல்ல இயந்திரத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன

 

4. கார்பன் உள்ளடக்கம் குறைவாக, எஃகு கடினத்தன்மை குறைவாக (அலாய் முதல் இரண்டு இலக்கங்களால் குறிப்பிடப்படுகிறது, அதாவது 1018, 4340 அல்லது 8620 இல் மூன்று பொதுவான தேர்வுகள் போன்றவை). ஸ்டீல் மற்றும் அதன் உறவினர் இரும்பு ஆகியவை அனைத்து உலோகங்களிலும் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அதைத் தொடர்ந்து அலுமினியம்.

 

இந்த பட்டியல் சிவப்பு உலோகங்கள் தாமிரம், பித்தளை மற்றும் வெண்கலம், அத்துடன் மற்றொரு சூப்பர் முக்கியமான சூப்பர்அல்லாய், டைட்டானியம் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவில்லை. லெகோ செங்கற்கள் மற்றும் வடிகால் குழாய்களுக்கான பொருள் ஏபிஎஸ் போன்ற சில பாலிமர்கள் வடிவமைக்கக்கூடியவை மற்றும் செயலாக்கக்கூடியவை, மேலும் சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன என்பதும் குறிப்பிடப்படவில்லை.

 

பொறியியல் -தர பிளாஸ்டிக் - அசிடால் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க எடுத்துக்காட்டு, கியர்கள் முதல் விளையாட்டு பொருட்கள் வரை அனைத்திலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நைலானின் வலிமை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையின் கலவையானது பட்டு மாற்றியது. பாலிகார்பனேட், பாலிவினைல் குளோரைடு (பி.வி.சி), உயர் அடர்த்தி மற்றும் குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட பாலிஎதிலீன் போன்றவற்றும் உள்ளன. புள்ளி என்னவென்றால், பொருட்களின் தேர்வு விரிவானது, எனவே என்ன கிடைக்கிறது, எது நல்லது, அதை எவ்வாறு இயந்திரமயமாக்குவது என்பதை ஆராய ஒரு பகுதி வடிவமைப்பாளராக அர்த்தமுள்ளதாக இருக்கிறது.

.